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超音波切断はケーキ、パイ、チーズ、ピザ、パン、キャンデーおよび他の食糧を切ることができ切口の表面はきれい、平らです。食糧を切った場合ナットを好みますかまたは超音波装置、が付いている干しぶどう慣習的な切断プロセスより良い破損を作り出すことができます。従って、超音波切断の食糧に従来の方法よりより多くの利点があります:切断の表面はきれい、平らです、刃物はより長い耐用年数を過し、もっと重大に、クリーニングおよび維持による生産の停止の時を減らすことができます。 食糧を切るとき、超音波カッターは20のkHz振動します（または30/40のkHz）の頻度で食糧残骸がフランクに残らないように。切口の食糧の表面は... 続きを読む
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超音波切断は非金属切断、食糧切断、タイヤの切断および生地の切断を含む広い応用範囲で、使用されます。 超音波非金属物質的な切断: 超音波トリミングおよび切断はプラスチック、フィルム、ガラス繊維補強されたプラスチックのおよび非編まれた生地を含むいろいろ非金属材料にとって理想的です。適用はドアのトリムのような自動車内部の部品を、ハンドル、計器板、コンソールおよびHVACによって形成される部品、またほとんどのすべての注入される、真空、回転含んでいるかまたは一般的な企業の使用法のための形成された部品を吹きます。 超音波生地の切断: 超音波生地のカッターは異なった生地か厚さができるように機械を調節する必要... 続きを読む
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超音波打抜き機が働いているとき、工作物は外力なしで切ることができましたり従って非ワーク材料を触れません。超音波打抜き機の使用中の危害予防: 1. 洗浄して下さい危険に終って水が打抜き機の内部を書き入れることを、防ぐために水が付いている打抜き機の外側を。 2. 切れた場合、安全な環境の正しい作動の姿勢を維持して下さい。滑走によって引き起こされる傷害を避けるために切断行為を作った場合注意深くであって下さい。 3. 人の表面そして他の部分を打抜き機の最先端を指さないで下さい。 3. 機械が振動しないか、または打抜き機の性能を減らしますかもしれない危険を持って来ます標準外刃を取付けなければ。 4. 刃... 続きを読む
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ブラケットが付いている超音波打抜き機 ブラケットが付いている超音波打抜き機は非編まれた生地を切るとき、切れ目がよりまっすぐに保障、行く無限切断の処理のための自動化された生産ラインにことを取付けることができます。 超音波打抜き機の特徴: 1. 切断の切り傷の滑らかな、信頼できる正確な切断 2. それは変形なしで切られるとき生地を密封できます。 3. の絹生地無し、しわ無し、ぎざぎざの後の切断無し多重セクション 4. 安定した仕事、速い切断の速度、接着のナイフ無し、等。 5. 、専門の人々のための必要性無し作動すること、容易救う時間および労働 6. 使用することは便利、速く節約します時間を、労働者... 続きを読む
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手持ち型の超音波最先端のバンディングの機械切りに切断部分で非編まれた生地融合の接合箇所があり。切断部品は完全に密封され、はえに織物材料/プラスチック プロダクトを引き起こしません。 手持ち型の超音波最先端のバンディング機械は超音波発電機、積み込みのハンドルおよび切断型を含む3部に、分けられます。切断型は顧客の要求に従ってカスタマイズすることができます。 超音波最先端のバンディング機械の把握の基本構成: バイブレーター（トランスデューサー、角、髭剃り部）、アルミ合金手銃か手持ち型のナイロン プラスチック ケースの1つのドライブ電源。 手持ち型の超音波最先端のバンディング機械は超音波動力源によって... 続きを読む
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超音波溶接の利点 従来の溶接の技術と比較されたとき超音波溶接に多くの利点があります。多くの企業は利点のこれらの特定の組合せによる超音波溶接を使用します。 外的な熱源を必要としません:超音波溶接の第一次利点は外的な熱源を必要としないことです。熱は材料間で自己生成です。 速い:振動の頻度が非常に高いので、超音波溶接は企業で利用できる最も速い溶接方法の1つです。 オートメーションの可能性:多くの方法、で複雑でない超音波溶接自動化することは容易です。超音波機械は絶えず温度を監察するセンサーによって来ます。 きれいで、強い接合箇所:接触表面は溶接に溶けましたり/ヒューズ、および非常にきれいで、強い接合... 続きを読む
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プラスチック部品の超音波溶接:設計考察 締める物無し、接着剤無し、少数の部品および超音波溶接の美である簡単アセンブリ。プラスチック部品、それを結合するための証明された技術速く、費用効果が大きいです信頼できます。但し、あらゆる製造工程と同じように、それからベストを得ることは適切に設計を意味します。 次パラグラフで私達はプラスチック部品の超音波溶接の助言を共有します。これらをあなたの超音波溶接とプラスチック部分の設計のガイドライン考慮して下さい。 超音波溶接の基本原則 超音波溶接は一緒に結ぶ温度にプラスチックを熱するのに摩擦を十分に高く使用します。この摩擦熱はですsonotrodeで発生し、溶接「... 続きを読む
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超音波プラスチック組立工程をなぜ選びなさいか 超音波アセンブリはオートメーションに利点が速度を（ほとんどの溶接秒以内を取ります）、最低消耗品は含んでいないまたは装置設定時間、低い資本コスト、および容易な統合ではないです非常に費用効果が大きく、普及した技術。 それは一連の部品力の供給、コンバーター、ブスター、角（か積み重ね）を利用し、アクチュエーターに部品に機械振動および力を提供して下さい。これはプラスチックを溶かし、強い結束を作成する合う部品のインターフェイスで熱を発生させます。 これらのシステム、電源、コンバーター、ブスターおよび機械振動を作成する角機能一緒に。電源は標準的な電線電圧を取り、... 続きを読む
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超音波溶接の塗布は昼間の走行灯のアセンブリを含みました。明確なプラスチック レンズは密閉シールが付いているプラスチック ボディに溶接されなければなりませんでした。複雑な3D形およびクラスAの表面は溶接するべき挑戦でした。顧客はまたさまざまな車モデルのための多くの変形を収容できるコスト効率が高いシステムを必要としました。 問題を解決するためには、技術者は2つの要素に分かれていた合成のsonotrodeを開発しました:キャリア ブロックのsonotrodeおよびいくつかのそれぞれ失敗された先端。各先端はレンズに丁度合う別の高さです。 正しい振動を保証するためには、キャリアのsonotrode... 続きを読む
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従来の高速製粉プロセスの基本原則は工作物が定形である場合もあったりまたは分かれたように製粉の頭部（作り出しまたは穴あけ工具）を通した高速回転を、次に工作物の端に沿う材料を壊すのに工作機械の紡錘を使用することです。この機械化タイプによりの機械化用具の高速回転によって引き起こされる物質的損害による機械化区域で多量の塵を引き起こし高速回転用具によりまた工作物の表面のぎざぎざを引き起こします。さらに、切込みの間の紡錘の側面力の効果により工作物の質そして次元の正確さに影響を与える工作物材料の一時的な変形を引き起こします。（金属の工作物の土台と同等の）主要なシャフトの側面力、工作物とテーブル間の固定方法の... 続きを読む
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