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共通の金属の超音波溶接機械はスポット溶接、リング溶接、シーム溶接およびワイヤー溶接に分けることができる 1のスポット溶接、 点の溶接工の振動システムは縦方向の振動システム（軽い構造）に分けることができ振動システム（重い構造）および軽い曲がる振動システムをそのの間で曲げる。力の小さい点の溶接工のための軽量の構造500Wよりより少なく。頑丈な構造はキロワットのレベルの高い発電の超音波溶接機械のために適している。軽い曲がる振動システムは振動システムの多くの利点がある中小力の溶接機のために適している。 2のリング溶接 閉められていた溶接はねじり振動システムを使用して円の溶接によって1回に、形作ることが... 続きを読む
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金属の超音波溶接は（溶接区域の温度は溶接金属の相対的な溶ける温度の50%を交差させない）、ために電子工学の分野の溶接の適用のために非常に適している金属のレイアウトを変えないために材料の温度効果を最小にすることができる。 利点: 高い融合の強さ; 冷たい処理の近くで、工作物は、酸化跡アニールしない; 溶接の後で、電気伝導率はよい、抵抗係数は非常に低いですまたはほとんどゼロである; 溶接金属の外側、酸化またはめっきのための低い条件は溶接できる; 短い通電時間、変化、ガス、はんだのための必要性無し。 火花の溶接、環境保護および安全無し。 不利な点: 溶接金属の部品は余りに大きく、必要な圧力にはべきで... 続きを読む
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超音波頻度検出、超音波溶接機械頻度調節方法 最もよい使用効果を達成し、機械の性能を維持するために、超音波動力源および超音波バイブレーター共鳴を調節することは非常に重要である。 :調整する前に、超音波溶接頭部および超音波変調器が締まらなければならないことを確認しなさい。調整した場合、溶接頭部の他の部品に触れてはいけない。 B:電源スイッチを始動させれば、パワー・インジケータはつく。手動位置にマニュアル/自動スイッチを置きなさい。 C:電流計で超音波テスト スイッチおよび一見を押しなさい。電流計のポインターが2Aを超過したら、（ieの2個の小さい細胞）、非常に少しのための超音波テスト スイッチを押... 続きを読む
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超音波ワイヤー馬具の溶接機溶接プロセス 超音波ワイヤー馬具の溶接機のアセンブリは溶接頭部、金敷の接続のブロック、金敷のトップ・ブロックおよび重合モジュールで主に構成される。溶接の間に、ラインは金敷の接続のブロックに縦に配例され、付す。金敷のトップ・ブロックの方のフィート スイッチ、重合モジュール移動、および溶接区域でラインを堅く押す金敷のトップ・ブロックとともに下り金敷の接続のブロック移動の後で溶接の接合箇所はワイヤー馬具が一緒に溶接されるように、振動を発生させ、銅線にエネルギーを移す。溶接の接合箇所の振動を除く溶接の間に、他の用具の頭部はまだある。溶接が完全なとき、ポリマー モジュールは引き... 続きを読む
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何でもの振動は音を作り、どの音でも振動によってなされる。人間の耳は18,000の（18K） Hz範囲の音を高く検出ただできる。より高い頻度は私達を呼ぶ超音波と鳴る。超音波は非鉄金属の容易な溶接を可能にする高周波振動を作り出す。超音波ワイヤー馬具の溶接機は超音波金属の溶接機の派生的な装置である。それは自動車馬具およびオートバイの馬具の銅線そしてアルミニウム ワイヤーの溶接で主に使用される。従ってそれは頻繁に車の馬具の溶接工と呼ばれる。 超音波ワイヤー馬具の溶接機の特徴 変化および外的な暖房の、残留圧力無し熱すること、当然の変形無しの必要性無し部品の溶接の表面の高い条件無し。だけでなく、同じような... 続きを読む
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超音波金属の溶接の適用分野 超音波溶接は工作物を溶かすために溶接されるべき2つの工作物の接触表面によって発生する摩擦熱を使用する超音波振動によって発生する摩擦熱である。熱エネルギーはある特定の圧力、ある特定の変位または広さの他の表面の動きを交換する工作物から来る。ヒートシールの望ましい程度が達成されれば、振動は停止し、ある程度の圧力は2つの工作物に堅い結束を形作るためにちょうど熱くする部分が冷却され、凝固するように、適用される。 超音波溶接に多くの枝がある 最初に、自動車配線用ハーネスは自動車電子および電気システムの神経のハブである。設計および製造工程は直接全体の自動車電気システムの正常運営に... 続きを読む
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超音波金属の溶接装置は従来の金属の脈拍の溶接、抵抗溶接を取り替え、ずっと他の溶接装置は、広く利用されている。従って超音波金属の溶接装置が消費者と普及しているなぜか特定の理由は何であるか。 完全の1.metalsヒューズ 超音波金属のために溶接装置は金属間の融合をするある特定の圧力と結合される超音波振動技術の使用である従って完全な金属の溶解を促進し、また金属酸化物の融合の後で現われなかったり、従って完全な融合によってが一緒に超音波金属の溶接装置である消費者との普及したの理由の1つである金属を促進できる。 2. 通電時間は短い 超音波金属の溶接装置の溶接金属は装置を使用した消費者に知られている、通... 続きを読む
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ある間違えるために超音波溶接機械の使用のあなたと一度共有するべき今日Altrasonic頻繁に私達は、皆に、より遅い操作でそのような間違えてはいけないことを知らせること容易集まる。 1つの超音波プラスチック溶接の使用中の多くの人々は、プラスチック部品の使用された柔らかいですか靭性を選ぶが、溶接の効果をもたらす場合がある超音波を吸収できるこの種類の注入口は生じる製品品質よくない、一般に、より柔らかい注入口、より大きい溶接の不利な影響。 2つは、仕事の組合せの異なったプラスチック部分の使用右ではない。これにより溶接の難しさを引き起こしたりまた更に溶接できないので。溶接の部品の選択では、この主義に合... 続きを読む
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超音波型はまた超音波溶接の頭部、超音波角と呼ばれる。何人かの顧客は超音波溶接の頭部の形が簡単で、設計され、製造することができることに感じる。しかし超音波溶接の頭部は注意をに払うためにたくさん持っている。 アルミニウム マグネシウムの合金の3つの材料特性に超音波型で、短い導入は考慮されるべき要因の現在の導入では簡潔にもたらされる。 アルミニウム マグネシウムの合金（7075T651、2024T651、6061T651） 1、7075T651:振動システムおよび角の製造業で使用されて、材料に高い機械降伏強さ、高い硬度、強い熱伝導性が、である理想的な超音波型の製造業材料ある; 2、2024T651:... 続きを読む
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1. 超音波金属の溶接の基本的な知識 超音波金属の溶接は溶接されるべき2つの金属表面に送信するのに高周波振動波を使用する。重圧の下で、2つの金属表面は分子層間の融合を形作るために互いに摩擦する。利点は速く、省エネ、融合である。高力、よい電気伝導率、冷たい処理の近くの火花無し、;不利な点は（5mmと一般に等しいかまたはそれ以下）、はんだの接合箇所加圧されるには余りにも大きく、必要性にはべきではない溶接金属の部品が余りにも厚くないべきではないことである。 2. 溶接の利点: 1) 溶接材料の非溶けることおよび非壊れやすい金属の特性。 2) 、非常に低いですかほとんどゼロ溶接の後のよい電気伝導率抵抗... 続きを読む
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