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超音波溶接の自動車部品プロセス 自動車部品にますますプラスチック部分そして内部の部分がある、プラスチック溶接の技術を要求する。プラスチックの複雑さおよび自動車部品の標準外のために、自動車プラスチック部品が超音波溶接、熱い版の溶接、レーザ溶接は広く利用されているいろいろプラスチック溶接プロセスを要求することが決定され。自動車産業では、溶接は自動車部品およびbodyworkの製造のキー リンクである。それは上部のおよび下接続の特別な役割を担う。同時に、自動車プロダクトの多くの構造を、自動車製造業の専門にされた部品の生産形作る、モデル、複合体標準化および質がある。効率および費用の広範囲の条件は自動車... 続きを読む
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超音波溶接装置は次の自動車部品を溶接できる。 車のグローブ ボックスの溶接機 材料:PP 特徴:ねじ、ボタンおよび他の補助溶接の使用を取り替えることができる;よい出現。最も最近の振動および摩擦溶接プロセスを適用することは慣習的な熱い版の溶接で行われる表面の収縮および部分の変形を避けることができる。 車の豊富な溶接機 220V、60Hzはバイブレーターによって力学的エネルギーに変えられる20KHz高圧電気エネルギーに変えられる。工作物の表面が、しっかりした強さはであるプラスチック ボディのそれと対等溶け、結合されるようにそのような機械振動は伝達を通して工作物に送信され、分子構造を壊すのに発生させ... 続きを読む
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車のトランクのスペア タイヤ カバー健全な絶縁材の綿の超音波点の溶接工はまた顧客の出力に従ってスペア タイヤ カバーの健全な絶縁材の綿を、溶接するのに超音波技術を使用することである車のトランクのスペア タイヤの仕切りのsound-absorbingカーペットの超音波溶接機械と呼ぶことができ、適した機械を打つことは推薦される。量が小さければ、手持ち型の超音波溶接機械によって溶接することができる。量が大きければ、複数のヘッドの超音波溶接機械かロボットによって溶接することができる。超音波溶接と元のつくプロセスを取り替えなさい。 超音波スポット溶接 プロセスによって、点溶接は非常に強い。各はんだの接合... 続きを読む
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現代車それが外部の装飾的な部品（バンパー、フェンダー、ホイール・カバー、ホイール・キャップ、ディフレクター、等のような）、内部の装飾的な部品の（計器板、ドアの内部のパネル、副ダッシュボード、グローブ・コンパートメント カバー、座席のような）椅子、後衛、等）である、または機能および構造部品（燃料タンク、ラジエーター水部屋、エア フィルター カバー、ファン・ブレード、等）では、プラスチック部品の影はかどうかどこでも見ることができる。現在、現代車の100kgプラスチック最初に200-300kgを要求した従来の金属材料を取り替えるために、および救うエネルギーおよび減少のための大きな意味である重量の軽減... 続きを読む
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1.Ultrasonic溶接の状態 超音波溶接のための条件として、最も重要な時間は溶接エネルギーが適用される圧力および時間（振動、通電時間）である。当然、他の条件はまた重要である。 2. 溶接の温度 超音波溶接材料の粘性流の温度。さもなければ材料は溶けない。それは広さとより高い広さおよび関連している、より高い温度の上昇。 3. 圧力 形成された記事は円柱仕事の目を使用して加圧される。通常、圧縮空気圧力は時々より高い0.1-0.3 MPa （圧力計）である。但し、高圧が使用されれば、シリンダーの振動は妨げられる。 4. 通電時間 材料のタイプおよびプロダクトの形によって、はんだ付けされるべきある... 続きを読む
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2つのプラスチック部品は超音波溶接プロセスを使用して一緒に溶け、表面を傷つけない効果を達成し、すぐに溶接することができる超音波エネルギーの集中された伝達を促進する減らされた接触表面がなければならない。この減らされた接触表面は超音波溶接ワイヤー、別名超音波溶接ワイヤーと呼ばれる。それは2つの溶接の表面の1つの三角の凸のプラスチックを形作り、溶接の表面の1で突出る三角のコラムは超音波溶接ラインを構成する。 超音波溶接ワイヤーの役割は溶接操作のスピードをあげ、敏感に溶接されるべき反対側を溶かすためにように接触表面へのプラスチック流れのほとんどエネルギーを集めることである。超音波プラスチック溶接は全体... 続きを読む
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1. 超音波溶接から複数の誤解:どの位振動の頻度、出力電力の、広さの範囲が、等が工作物、材料のワイヤー区域に従って、定められるべきであるか工作物は気密であるかどうか、気密であるかどうか、それは部品であるかどうか。間違いはより大きい力ことである、よりよいの。これは誤解である。超音波についてのあまりを知らなければ。関連した工学および技術的な人員に相談することが最善である。 2. 超音波型の構造は厳密な点検を必要とする:正常な超音波型に一組の入って来る材料の生産の厳密な点検プロシージャがあり、処理のサイズはコンピュータ・ソフトウェアのシミュレーションおよび証明の後で処理される。質は保証される。これら... 続きを読む
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細胞の超音波微粉砕に生物学のある特定の調査で重大な影響がある。生物的ティッシュの粉砕では有用な部品をそこに得るために、細菌は（エシェリヒア属大腸菌のような）霧状になった。 潤滑油として二硫化モリブデンの粉の産業使用、優良さはを説明するように粉の粒子が要求する質の重要な表示器の1つ95%以上である。霧状になるべき超音波を使用してよい結果は得ることができる。 超音波霧状になる染料は一般的な機械粉砕方法、特にShihlinの染料の微粉砕のような不溶解性のミネラル染料の微粉砕、および次の染料の粒子によって得られる粒子が超音波技術によって得ることができるより均一より小さく、である。それはだけでなく、染料... 続きを読む
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超音波金属の溶接プロセスの利点: 溶接金属の表面状態のための1つ、低い条件、酸化または電気めっきは溶接できる。 2つは、通電時間非常に速い、必要としない変化、保護ガス、はんだを。 3. 溶接、環境保護および安全の間の火花無し。 4つは、溶接材料、金属材料特性腐らない溶けない。 5. 溶接の後で、プロダクトに溶接の点のよい電気伝導率が、非常に低いですかほぼゼロ抵抗係数および低温の上昇がある。 超音波金属溶接プロセス適当なプロダクト: 1. ニッケルの酸化物電池のニッケルの網および相互のニッケル シートのヒューズ; 2. リチウム電池およびポリマー電池のための銅ホイルおよびニッケル シートおよびの... 続きを読む
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超音波プラスチック溶接機の障害分析 1. 超音波型の暖房 超音波型が働いている場合、材料の機械損失自体および溶接の部品の熱伝導によって引き起こされる熱する現象がある。負荷（すなわち、工作物が付いている接触無し）がない時、超音波はのために絶えず30分および温度が50-70℃を超過できないより多く出る。熱があれば、溶接頭部が損なわれるか、または材料が不適当で、取り替えられる必要があると証明する。 2. 超音波型笛 超音波型が働いているとき、次の理由は分析されるべきである: （1）設置ねじは緩い （2）溶接ヘッドひびかどうか （3）溶接頭部は目的の接触と連絡し。 3. 超音波発電機は積み過ぎを示す ... 続きを読む
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