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超音波ゴム製打抜き機の導入 ゴムは高温で大きい伸縮性、強い靭性および容易な粘着性の特徴がある非常に伸縮性があるポリマーである。従って、従来の機械切断は処理しにくい。超音波ゴム製打抜き機は従来の機械切断の欠点をある程度は避け、さまざまな角度および方向のゴムを切ることができゴムは切断の後でまだ滑らか、滑らかである。 従来のゴム製切断方法の2つの主なタイプがある:熱い処理し、冷たい処理。ゴム製材料に関する限りでは、それは冷たい切断のためにより適している。冷たい切断に切断プロセスの間に低熱生成の利点が、低い熱変形、より少ない塵、および余分な温度によるセクションの老化および割れることない。冷間加工のワイ... 続きを読む
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超音波金属のスポット溶接機械の上部型の熱い問題を解決する方法か。 この頃は、超音波溶接は産業溶接で頻繁に使用される。但し、さまざまな要因が原因で、超音波金属のスポット溶接機械の上部のダイスは使用の間に熱くなるかもしれない。私達をあなたと次解決を共有することを許可しなさい。細部は次の通りある: 1. 超音波上部型は正常であるが、まだ頻繁に熱くなるこの問題は機械のオペレーティング環境によって起こされるかもしれない。超音波溶接機械は換気され、涼しい場所に置かれ、溶接頭部が時間の熱を散らすことができることを保障するべきである。解決:熱放散で助けるために溶接頭部の隣に気管を置きなさい。 2. より大きい... 続きを読む
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どんな効果空気圧を持っている超音波金属の溶接でするか。 超音波金属の溶接の技術は今一般的な溶接方法の1つである。溶接プロセスの間に、空気圧の異なった圧力は発生する。空気圧はsonotrodeを通して溶接物に超音波振動を送信する、従って空気圧の選択は溶接の効果に影響を与える。 空気圧は直接振動システムの動的機械インピーダンスおよび溶接物の変形のある程度の重要な要因に影響を与える。圧力機能は直接溶接物へ超音波エネルギーを送信することである。圧力がゼロなら、溶接物は超音波エネルギーを受け取らない。 空気圧が余りに小さければ、超音波振動は溶接物と溶接の表面間の対立の欠乏に終って溶接物によく、送信されな... 続きを読む
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指定: モデル HS-SC35 頻度 35kHz 力 800w 発電機のタイプ デジタル 証明 セリウム 適用: 超音波シーリングおよび切断 導入: 超音波最先端のバンド機械の全体は超音波発電機および超音波ホストで構成される（部分を切る）。超音波高周波振動によって、処理されるべき生地は密に最初に結ばれ、生地の切り開くか、または調整を合わせるために後部刃は密なパターンに先行している。 利点: 1. 最先端は正確である、切り傷は滑らか、信頼でき、変形しないか、通る、またはしわが寄らない。 2. 顧客が作動し、取付けることができるがように便利の顧客システムを握るか、または締め金で止める2つの方法があ... 続きを読む
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超音波プラスチック スポット溶接機械の装置の塗布そして利点 超音波アセンブリは自動車、医学、電気および電子、コミュニケーション、電化製品、消費財、おもちゃ、織物および包装産業で広く受け入れられ、使用される。これは生産を顕著な増加、組立費を削減できる経済的なプロセスである。超音波溶接機械は自動化された製造業界に容易に統合することができる。最も最近の装置の100%電気制御はプロセスに前例のない反復性、信頼性および正確さを提供する。 超音波によって溶接された部品は自動化された生産ラインですぐに使用することができる治癒のための据え付け品、従ってに残っている必要はない。プラスチックの超音波溶接は少しだけ... 続きを読む
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超音波金属の溶接機 超音波金属の溶接は同じまたは異なった金属を接続するのに超音波頻度の機械振動エネルギーを使用する特別な方法である。金属は超音波によって溶接されるとき、工作物にどちらも現在を渡さなかったりが工作物に高温熱源を適用しない、静圧の下で、力学的エネルギーは内部エネルギー、変形エネルギーおよび限られた温度の上昇に変形する。固相溶接はと2つの基材再結晶化の温度に達するために起こる。従って、それは効果的に抵抗溶接によって引き起こされるはねおよび酸化を克服する。超音波金属の溶接機は銅、銀、アルミニウムおよびニッケルのような非鉄金属の薄いワイヤーまたはシート材料の一点溶接、分岐溶接および短いス... 続きを読む
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超音波溶接の質に影響を与える要因 1. 溶接材料の材料:一般的に、溶接の質は材料の物理的性質および材料の修正と関連している。材料の物理的性質は材料の弾性率、摩擦係数、熱伝導性、融点、等を含んでいる。目的および材料の溶接の質弾性係数、摩擦の係数、および熱伝導性は密度および融点に正比例している。物質的な修正は適切なプロセス条件の下で使用する条件を顧客の必要性を満たすことができるように材料の元の特性を改良するためにある注入口の付加を示す。適したプロセス条件の下の同じような特性が付いているある材料を加えることは溶接継手の強さを改善できる。 2. 溶接頭部および溶接物の接触表面:溶接の表面の清潔および物... 続きを読む
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超音波溶接の技術の利点そして不利な点 超音波溶接の技術の利点 従来の溶接の技術と比較されて、超音波溶接の技術に次の利点がある:（1）速い溶接の速度、高い溶接の精密および高い溶接の点の強さ;（2）溶接の範囲は広い、安定性はよく、溶接の後の工作物の変形は小さい;（3）溶接された材料の表面はきれい、美しく、平ら滑らかである;（4）いつ溶接は、そこに工作物を汚さなかったりし、有害なガスを発生させない、従ってそれは環境に優しい溶接方法である溶接用フラックスを加える必要性ではない;（5）いつ溶接して、ただ小さい力を提供する必要があり行う低負荷の消費溶接する;（6）簡単な操作、安価、高性能およびよい密封。 ... 続きを読む
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食品包装の適用の超音波溶接の技術の利点 この頃は、包装は食糧、飲料の、小売りおよび製薬産業でますます重要になっている。よい包装は損傷からだけでなく、プロダクトを保護し、貯蔵時間を増加できるまた消費者の前に、よりよい包装の出現は注意をより速く引き付けることができる。従って、包装の質は消費者が商品の価値を評価することができるように非常に重要である。 従来、高温包装は低い投資費用および容易にマスターの成長した技術によるプロダクトを包むための最も一般的な包装方法である。但し、技術の開発と、超音波技術は質の利点による従来の加熱法より生産者と普及してずっと市場で広く利用されている近年。 超音波プラスチック... 続きを読む
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超音波銅管のシーリング機械の導入: 通常の火の溶接と比較されて、超音波シーリングは顧客のための人件費をによって60%以上削減する。オペレータは費用を救っている間便利にちょうど1つのステップの凝縮物と注入される銅の管を密封し、切ることができる;R290、600Aはこれらの可燃性および爆発性の冷却剤溶接を始動させ、この装置を密封するように要求して非常に危ない。 ... 続きを読む
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