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食品包装の適用の超音波溶接の技術の利点
この頃は、包装は食糧、飲料の、小売りおよび製薬産業でますます重要になっている。よい包装は損傷からだけでなく、プロダクトを保護し、貯蔵時間を増加できるまた消費者の前に、よりよい包装の出現は注意をより速く引き付けることができる。従って、包装の質は消費者が商品の価値を評価することができるように非常に重要である。
従来、高温包装は低い投資費用および容易にマスターの成長した技術によるプロダクトを包むための最も一般的な包装方法である。但し、技術の開発と、超音波技術は質の利点による従来の加熱法より生産者と普及してずっと市場で広く利用されている近年。
超音波プラスチック溶接装置は頻度自動追跡システム、振幅制御システムおよび時間制御方式システムを含む超音波発電機、トランスデューサーの振動システム、加圧システムおよび仕事台(より低い音響の棒)で主に、構成される。包装産業の超音波技術の基本原則は音響用具を通して振動エネルギーを渡すことである。超音波は直接用具の頭部からの毎秒数万の高周波振動を発生させる熱可塑性の接触表面に縦方向の振動を送信する。すなわち、2つの溶接の接触表面が原因で熱が溶けるプラスチックは溶接区域によりで散り易く、集まり易くない、ローカル高温を発生させる、のでプラスチックの熱伝導性が比較的粗末である溶接区域の音響抵抗は大きく。このように、連続的な接触圧力の下で、溶接物の接触表面は1つのボディに、溶接の目的を達成するために溶ける。材料を溶かすことの過程において、包装産業の品質保証に多くの利点を持って来る接着剤使用する必要性がないまたは接着剤、釘のような高く容易に汚された補助プロダクトを。
食品包装の適用の超音波溶接の技術の利点は次の通りある:
1. 強い接続点区域
継ぎ目の堅固はよりよくプロダクトを保護できるおよびシーリングがよい元の材料と同じである。漏出および保存問題を心配してはいけない。典型的な適用はミルクおよびジュースの包装のためのノズルを溶接している。
2. 一定した温度を予備加熱し、維持する必要性無し
超音波溶接は食品包装において特に重要である余分な熱を発生させない。これは食糧および飲料のようなパッケージの中のtemperature-sensitiveプロダクトに、影響を与えないことを意味する。これはよりよいジャムの食糧に助ける。典型的な適用は袋を包んでいる。
3. シールの溶接は汚染によって溶接の効果に影響を与えないで(液体、グリース、粉、等のような)遂行することができる。現時点で、高温包装方法はすることができない。典型的な適用はホースの包装である。
4. 材料の組合せは汚染物質を作り出さない。中プロダクトは汚染されない。さらに、処理された食品包装プロダクトは環境に優しく、回復可能であり、処理プロセスはおよび容易に汚す補助プロダクト高い使用する必要はない、操業費用は非常に低く、多くの熱エネルギーは救われる。