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超音波発電機、別名超音波ドライブ電源、電子箱、および超音波コントローラーは、強力な超音波システムの重要な部分である。超音波発電機の機能は働くために超音波トランスデューサーを運転するように超音波トランスデューサーによって一致する高周波交流信号に本管の電気を変えることである。強力な超音波電源は一般に変換効率の面からの転換の電源の回路の形態を採用する。超音波電源はself-excited電源および他興奮する電源に分けられる。Self-excited電源は超音波アナログ電源機構と呼ばれ、他の興奮する電源は超音波発電機と呼ばれる。現代電子技術の開発によって、特にマイクロプロセッサ（）およびプロセッサ信号... 続きを読む
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タイヤのゴム製切断の超音波切断の利点:1.贅沢な車およびレース カーの踏面を切るために高い発電、より適した。2。切断速度は切られるタイヤのゴムの角度そして厚さによって決まる。4。刃物に影響を与えるキー ファクタはナイフの角度、ゴム、形および厚さである。5。上部の踏面を切るのに20kHzカッターを使用しなさい。6.適切な広さおよび送り速度は質を切ることを改善できる。7。刃物に影響を与えるキー ファクタはナイフの角度、ゴム、形および厚さである。8。それは半鋼鉄タイヤ、放射状タイヤ、等の裏地そしてサイドウォールを切るために適している。9。切断精密は高く、ゴム製材料は変形しない。10。切断表面によい滑... 続きを読む
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超音波溶接のはんだの接合箇所は高い共同強さおよび修飾された表面質があるべきである。表面のはんだの接合箇所の端に明らかな放出ピットそして突起に加えて、はんだの接合箇所の表面状態に注意は上部のsonotrodeと接触して払われるべきである。、ひびおよび部分的なunfusionは許可されない。従って、超音波溶接の形態の選択、共同設計および溶接変数選択は非常に重要である。超音波溶接のプロセス特徴:1）溶接することができるAの広範囲材料は、特に材料および高い熱伝導性（金のような、銀、銅、アルミニウム、等）およびある処理し難い金属高い電気伝導率の同じ金属材料の溶接に使用しまた別の性能に異なった金属材料の溶... 続きを読む
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超音波溶接システムの主要なコンポーネントは下記のものを含んでいる:超音波発電機/トランスデューサー/角/溶接頭部の三重のグループ/型およびフレーム。 1. 超音波溶接の原則超音波溶接は溶接されるべき2つの目的の表面に送信されるべき高周波振動波を使用する。重圧の下で、2つの目的の表面は分子層間の融合を形作るために互いに摩擦する。2の超音波金属の溶接の原則超音波金属の溶接の原則は超音波頻度の機械振動エネルギーの使用によって同じまたは異なった金属を接続する特別な方法行う（16KHzに）。金属は超音波によって溶接されるとき、工作物にどちらも現在を渡さなかったりが工作物に高温熱源を適用しない、静圧の下で... 続きを読む
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超音波角、別名超音波速度のチェンジ レバーの超音波拡大のレバー、超音波コンセントレイター。超音波プロセス用機器では、角はまた超音波振動システムの重要な部品の1つである。次の面に於いての超音波処理に於いての角の役割は主に反映される: ①広さを増幅するか、またはエネルギーを集めなさい。 角が広さをなぜ増幅できるか理由は（伝播の損失考慮に入れられないセクションの何れかを通る振動エネルギーが一定していることである）。エネルギー密度が広さの正方形に比例しているので、セクションが小さいところにそう、エネルギー密度は大きく、広さはまたちょうど得る拡大されてある。共鳴状態にあるようにより大きい広さを、角の共鳴... 続きを読む
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1. 自動溶接の技術 自動車製造工業では、スポット溶接およびアーク溶接は主に使用される。近年、工業用ロボットは自動車産業で大衆化され、が加えられた、手溶接はまだ溶接操作の主要なポジションを占める。手溶接の欠点は溶接の仕事の安定性そして一貫性を維持することは困難であることである。溶接ロボットの働く状態は安定して、溶接の質を維持できる。高度の製造技術の典型的な代表そして主要な技術的な平均としてロボット工学、演劇企業の科学技術のレベルの、安定の製品品質改良に於いての重要な役割、生産の効率を改善し、およびcivilized生産を達成する。現代製造業の主要なオートメーション装置として工業用ロボットは、自... 続きを読む
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1. 精密を切ることは高い、混合物変形しない。 2. 表面の終わりを切ることはよく、よい性能を結ぶ。 3. 自動化された生産で使いやすい。 4. 速く、高性能、汚染無し。 5. 踏面で切れるのに20kHzカッターを使用しなさい。 6. 適切な広さおよび送り速度は切断質を改善できる。 7. 刃物に影響を与えるキー ファクタはナイフの角度、材料、形および厚さである。 8. 一流車のためにより適した力、踏面の切断を競争させる。 9. 切断速度は切られたタイヤのゴムの角度そして厚さによって決まる。 10. 刃物に影響を与えるキー ファクタはナイフの角度、材料、形および厚さである。 11. 、放射状タイ... 続きを読む
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超音波溶接に従来の方法上の多くの利点がある。1つのために、溶接は他の方法に関連して低温に起こる。従って、製造業者は高温に達するために燃料または他のエネルギーの巨額の金を費やす必要はない。これはプロセスをより安くさせる。それはより安全より速くまたあり。 プロセスは秒にほんの一瞬に起こる。従って、それは他の方法よりもっとすぐにすることができる。実際、それはよりつくよく、速いプラスチックを結ぶことができる。例えば、車の新しくスマートなキーにそれらでトランスポンダーの破片がある。車は破片を感じるときしか始まらないことができる。キーを作るためには、金属の主ブランクの1つの端および破片はプラスチック上の2... 続きを読む
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超音波プラスチック溶接は一時的な、高温、高圧の、ローカル熱プロセス、近い接触の下で圧力の役割、超音波の役割溶接するべき、2つのプラスチック部プラスチックに溶けることの急速な溶けることの接触表面でである;圧力、変形の行為の下の溶接頭部の超音波停止、接触表面の溶けるプラスチックはある特定の関係の強さの接合箇所におよびゆっくり凝固した。 全体の通電時間の溶接プロセスはプラスチックの粘着性の上のプラスチック流れに短い、ゼロ秒だけへ機械操作の時間と数秒、超過しない10sを、ゼロの溶接区域の温度室温からの数秒上がったである;同時にローカル熱の溶接の接触表面でだけ溶接して、温度分野のローカル溶接区域は閉鎖し... 続きを読む
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従来のプラスチック溶接方法とは違って、超音波プラスチック溶接は通常であるプラスチック溶接、それの質的な跳躍持っている次の利点を注入口を満たす必要はない: 1. 溶接の速度、高い生産の効率はたくさんのプロダクトの生産に、使用することができる。 2. 超音波プラスチック溶接機は美しい出現正確に技術の状態の正しい範囲の出熱を、の溶接溶接強さ制御、できる。小さい溶接の変形。 3. 溶接が2つのプラスチック部分の直接融合であるので、変わらずに特徴、よい一貫性。 4. 高周波電源の使用、より安全な操作。 5. 溶接は接着剤、注入口または溶媒を加える必要はないし騒音は小さい、汚さない環境を。 6. 表面が表... 続きを読む
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