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超音波溶接の科学技術の特徴を共有しなさい
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超音波溶接のはんだの接合箇所は高い共同強さおよび修飾された表面質があるべきである。表面のはんだの接合箇所の端に明らかな放出ピットそして突起に加えて、はんだの接合箇所の表面状態に注意は上部のsonotrodeと接触して払われるべきである。、ひびおよび部分的なunfusionは許可されない。従って、超音波溶接の形態の選択、共同設計および溶接変数選択は非常に重要である。
超音波溶接のプロセス特徴:
1)溶接することができるAの広範囲材料は、特に材料および高い熱伝導性(金のような、銀、銅、アルミニウム、等)およびある処理し難い金属高い電気伝導率の同じ金属材料の溶接に使用しまた別の性能に異なった金属材料の溶接(熱伝導のような、硬度、融点、等)、金属および非金属、プラスチック、等使用することができたり、また厚さおよび多層ホイルの大きい相違のような特別な構造の溶接を実現できる。
2)溶接物は活気づかない、外的な熱する源は必要ではない、マクロスコピック気孔および他の欠陥は接合箇所で現われない、壊れやすい金属間化合混合物は、および抵抗溶接の間に容易に起こる溶解した金属のはねかけることのような問題発生しない。
3)溶接金属の物理的なおよび機械特性はマクロスコピック変更を経ないし、溶接継手のスタティック ロードの強さそして疲労強さは抵抗の溶接継手のそれらより高く、安定性はよい。
4)溶接金属の表面の酸化膜かコーティングは溶接の質に対する僅かな影響をもたらし、溶接する前の溶接物の表面の準備は比較的簡単である。
5)接合箇所を形作るために必要な電気エネルギーは抵抗溶接のそれの5%だけのより少しである、;溶接物の変形は小さい。
6)はそこに接着剤、注入口または溶媒を加える必要性ではないし簡単な操作、速い溶接の速度、高い共同強さおよび高い生産の効率の利点がある。超音波溶接の主要な不利な点は既存の装置の力によって、従って上部のsonotrodeと接触する溶接物の厚さはあるにはただ余りにも厚くないべきではないし共同形態は重ね継ぎするできるが限られる、つき合せはぎはまだ適当ではないことである。

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パブの時間 : 2021-02-26 08:58:14 >> ニュースのリスト
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ファックス: 86-571-88635972

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