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超音波リベット留めの共通の問題の分析そして処置 1. リベットの頭部は矛盾して、出現は不均等です 理由: リベット留めキャビティは余りに大きいですまたはピンは余りに短いです 余分な広さは物質的な低下をもたらします 解決: キャビティのサイズを減らすか、またはピンの高さを増加して下さい 広さを減らすか、または広さのステップを使用して下さい 2. リベットの頭部のまわりに余りにも多くのフラッシュの端があります 理由: リベット留めキャビティは余りに小さいですまたはピンは余りに高いです 機械停止設定は余りに高いです ピンは溶接頭部のキャビティに集中しません 解決: キャビティのサイズを増加するか、ま... 続きを読む
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超音波溶接機械溶接のオートメーションは従来の手溶接をなりました時の傾向に取り替えました。次に、溶接のオートメーション工業の開発の方向は数年以内に下記のとおりです:単一機械溶接のオートメーション装置からポイントの段階の開発を実現するデジタル溶接の研修会への並べて下さい。溶接のオートメーション装置は通常超音波溶接機械溶接機のオートメーション、超音波溶接機械溶接機の知性、超音波溶接機械溶接機のデジタル化および他の技術の開発に先行している溶接プロセス、自動制御、精密機械設計および製造業のようなさまざまな技術を統合します。超音波溶接機械溶接機の広く利用された、溶接のオートメーションは単一機械溶接のオー... 続きを読む
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超音波溶接機械は熱可塑性のプラスチック接触表面で機能する場合、毎秒数万の高周波振動を発生させます。この高周波振動はある特定の広さに達し、超音波エネルギーは上部の溶接物を通して溶接部に送信されます。すなわち、2つの溶接のインターフェイスの健全な抵抗は大きいです、従ってローカル高温は発生します。さらに、時間にプラスチック、それはの悪い熱伝導性が原因で散らすことができないし、2つのプラスチックの接触の表面が急速に溶ける、そしてある特定の圧力、1つに統合されていますようにの後のギャザー溶接部の。従って超音波停止が、圧力最後がそれ凝固するように数秒間するとき溶接の目的のための強い分子鎖を形作って、溶接の... 続きを読む
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超音波溶接機械は材料が、すべての材料溶接することができる溶接されないことができるように要求されます。大きい誤解であるどの材料でも溶接することができることを何人かの人々理解します。ある種の材料はよりよく溶接することができます一部は溶けられる基本的にいくつかは溶けません。同じ材料間の融点は同じであり、溶接されるべき工作物の融点は350 °より大きいCとき主義は溶接することができるが、超音波溶接のために適していませんことです。超音波が工作物の分子を溶かす時であるので判断は3秒に基づき、他の溶接プロセス選ばれるべきですよく溶接することができません。熱い版の溶接のような。一般的に、ABS材料は最も溶接し... 続きを読む
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Altrasonicは超音波溶接装置の生産で経験の多くの年を過します。今度は私達は私達の顧客が右の装置を選ぶことができるように、超音波金属のスポット溶接機械の購入のための次の指示をします。 1. 銅ニッケル材料なら、専門の会社が作り出す金属のスポット溶接機械を選ぶことは必要です。それらのためにプラスチック溶接機によって変更される溶接機に金属をかぶせて下さい多くの問題は生産流れによってで起こり、生産は保証することができません。安定性。 2.The超音波スポット溶接機械は材料の特徴が溶接されると考慮するべきです。スポット溶接機械は必要性に従って選ばれるべきです。スポット溶接機械の広さに材料の溶接の... 続きを読む
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1. 超音波金属の溶接の基本的な知識 超音波金属の溶接の使用高周波振動は溶接されるべき2つの金属表面に送信するために振ります。重圧の下で、2つの金属表面は分子層間の融合を形作るために互いに摩擦します。利点は速く、省エネ、融合です。高力、よい電気伝導率、冷たい処理の近くの火花無し、;不利な点は（5mmと一般に等しいかまたはそれ以下）、はんだの接合箇所余りにも大きいですにはべきではないし加圧されるには必要があります溶接金属の部品が余りにも厚くないべきではないことです。 2. 溶接の利点: 1) 溶接材料の非溶けることおよび非壊れやすい金属の特性。 2) 溶接の、非常に低くまたはほとんどゼロ抵抗係数... 続きを読む
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超音波溶接機械の使用のあなたと共有するべき今日Altrasonicは一度頻繁にある、私達集まります、皆により遅い操作のそれを、知らせること容易間違えませんそのような間違えます。 1つの超音波プラスチック溶接の使用中の多くの人々は、プラスチック部品の使用された柔らかさか靭性を選びますが、溶接の効果をもたらす場合がある超音波を吸収できるこの種類の注入口は生じる製品品質よくないです、一般に、より柔らかい注入口、より大きい溶接の不利な影響。 2つは、仕事の組合せの異なったプラスチック部分の使用右ではないです。これにより溶接の難しさを引き起こしたりまた更に溶接できないので。溶接の部品の選択では、この主義... 続きを読む
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超音波金属の溶接装置は従来の金属の脈拍の溶接、抵抗溶接を取り替え、ずっと他の溶接装置は、広く利用されています。従って超音波金属の溶接装置が消費者と普及しているなぜか特定の理由は何ですか。 完全の1.metalsヒューズ 超音波金属のために溶接装置は金属間の融合をするある特定の圧力と結合される超音波振動技術の使用です従って完全な金属の溶解を促進し、また金属酸化物の融合の後で現われませんでしたり、従って完全な融合によってが一緒に超音波金属の溶接装置である消費者との普及したの理由の1つである金属を促進できます。 2. 通電時間は短いです 超音波金属の溶接装置の溶接金属は装置を使用した消費者に知られて... 続きを読む
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超音波金属の溶接の適用分野 超音波溶接は工作物を溶かすために溶接されるべき2つの工作物の接触表面によって発生する摩擦熱を使用する超音波振動によって発生する摩擦熱です。熱エネルギーはある特定の圧力、ある特定の変位または広さの他の表面の動きを交換する工作物から来ます。ヒートシールの望ましい程度が達成されれば、振動は停止し、ある程度の圧力は2つの工作物に堅い結束を形作るためにちょうど熱くする部分が冷却され、凝固するように、適用されます。 超音波溶接に多くの枝があります 最初に、自動車配線用ハーネスは自動車電子および電気システムの神経のハブです。設計および製造工程は直接全体の自動車電気システムの正常運... 続きを読む
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熱い版の溶接および超音波溶接はまだ自動車内部の部品で使用されます。自動車プラスチック燃料タンク、電池、テールライト、グローブ ボックス、等は熱い版プロセスで一般的であり、ドアのパネル、コラムおよび計器板のような自動車内部の部分は超音波学のために一般的です。プロセス溶接。自動車内部の部品の溶接について一緒に学んで下さい。 プラスチックは次第に軽量に、装飾的よるヘビー級選手および手感じ、および低い金属密度、よく物理的な伸縮性、化学抵抗、よいcolorability、よい取り替えま性能、大きい設計自由および環境保護を処理します。材料に、私達の目の自動車プロセスのプラスチックの適用です溶接の技術から... 続きを読む
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