20KHz超音波終わり製粉装置の超音波助けられた機械化

20KHz超音波終わり製粉装置の超音波助けられた機械化

指定:

超音波製粉は材料の機械感知可能な特性を変えるために一般的な製粉プロセスの高周波マイクロ広さを加えることによって一種の加工技術の新しい方法、行う超音波振動、である。超音波製粉装置は発電機、発振器および角によって構成される。

超音波発振器は仕事の部分に力学的エネルギーに発電機、そしてパスによって電気エネルギーの出力を変え、増幅するエネルギー集められた部分である。超音波発振器は実用化の機会の条件に基づいてある特定の範囲を締め金で止めることができる構造として設計することができる。

主義:

超音波機械化プロセスは20KHzに慣習的な線間電圧変える電源を使用する

電気エネルギー。

この高周波電気エネルギーは機械動きに高周波電気エネルギーを変える圧電気のコンバーターに提供される。

コンバーターからの超音波動きは角および切削工具に増幅され、送信される。

これにより角および付けられた切削工具は用具の表面たくさんにの垂直に振動する

味方する側面無しの毎秒時動き。

振動間の液体媒体で、中断される再循環ポンプ力E/Z Pump™の研摩剤

用具の表面および工作物。研摩の粒子は150,000時を工作物を自身の重量打つ。

これらの小さい研摩の粒子は顕微鏡の薄片を離れて欠け、用具の表面の同等をひく。

超音波機械化の利点:

• ダイヤモンドの訓練プロセスと比較されて、回転式超音波機械化を用いる用具の摩耗率はより低い約85%である。
• 回転式超音波機械化を用いる切削抵抗そして表面の粗さはダイヤモンドの粉砕とのそれらより低い。
• スロットが付いている用具は切削抵抗増加の表面の粗さおよびスロットなしで用具によって比較される用具の摩耗を減らす。

適用:

• さまざまな種類の材料の特に壊れやすく堅い材料のための精巧な処理の適用。フライスを回す使用による製粉プロセスは平面、溝、いろいろな種類の形態の表面（スプライン、ギヤおよび糸のような）および型の特別な表面を処理するためのスーツである。
• アプリケーション領域:機械化の企業、工作機械装置の製造業
• 適用機会:製造企業、大学および大学の科学研究の施設、機械設備の変形の企業