自動トリムの超音波スポット溶接装置300W - 1000W --をリベットで留めるプラスチック

超音波技術の自動トリムのスポット溶接装置をリベットで留めるプラスチック

超音波自動プラスチック溶接の定義:

超音波溶接の原則はより高い頻度機械動きに高周波電気エネルギーを変える超音波発電機を通ってありますそして溶接頭部への一組の広さを通る機械動きは伝動装置に変えることができます。溶接頭部は溶接されるべき振動エネルギーが摩擦によって熱エネルギーに変えられ、プラスチックが溶ける工作物の共同部分に受け取られた振動エネルギーを送信します。超音波だけでなく、堅いthermoplasticsを溶接するのに使用することができましたりまた生地およびフィルムを処理できます。

指定:

超音波溶接は焼結させたプラスチック プロダクトのハイテクな技術です。この技術の使用は変化、接着剤、バックルまたは他の機械固定の過去の生産をできま、それにより生産の効率を取り替え、自動トリムの溶接のコストを改善します削減。

自動車産業の超音波の利点そして不利な点。

利点:

• リベットで留まり、形作り、そして溶接の適用
• 取ること容易な作動すること容易なライト級選手（手持ち型）
• 溶接のタイマーと装備されている
• 時間の溶接を置くEasty
• 積み過ぎの保護回路（電圧、流れ、段階、温度、出力）によって装備されている
• FETの出力
• 自動共鳴
• 広さ機能を自動的に維持して下さい
• 開始:105msecの最高力の達成

不利な点:

測定、形および材料の限定。（PP、PC、ABS、PA、PS、AMMAのプラスチックのための超音波溶接）。

プラスチック溶接の異なった適用

• 超音波溶接:超音波溶接型との超音波振動、プラスチック表面への超音波溶接エネルギー伝導、ローカル温度に終って、プラスチックに表面に溶けること。超音波手の圧力の下、従ってプラスチックを、美しく溶接するため、強い効果。
• 超音波インプラント:プラスチック仕事の部分へのナットねじか他の金属。超音波機械を通した超音波エネルギーは金属に送信されます。高速振動および熱の埋め込まれるプラスチックに金属の目的を中直接作る超音波機械の圧力。
• 超音波リベット留め:金属およびプラスチックの性質または一緒に2プラスチック接着は、美しい壊れやすい、強い超音波リベット留め機械を、ように溶接物懸命に利用、できます。

携帯用超音波プラスチック スポット溶接の原則:

熱可塑性のプラスチック接触表面、それに於いての超音波役割は毎秒数万時間を発生させる時、高周波振動、この高周波振動、超音波溶接の物質的な表面、への型に送信された超音波を通した超音波エネルギー高温材料を作り出します。圧力とつながれる急速な溶けることに終るプラスチック接触表面それブレンド 

部品:

超音波溶接（角、ブスターおよびトランスデューサー）の部品

それらは特定の比率で広さを一歩ずつ増幅してもいいです。例えば、トランスデューサーの広さは6mmです、ブスターは18mmにそれを三重に増幅それから角は36mmにそれを作ることができます。但し、角の仕事の生命は広さの拡大と短くされます。必須の広さは溶接材料と異なります。

3つの公有地の角材料があります:

チタニウム

高い値段、優秀な性能のよい靭性および低損失、処理されること困難;

その広さは60mmに達することができます。

アルミニウム

低価格、処理されること容易な速い損失;

その最も高い広さより少しより300mmの。

鋼鉄

余りに懸命に角として作られるため;

その最も高い広さより少しより25mmの;

それは冷却のために加えられるために切断しかし吹管の必要性のために適しています。

超音波技術の自動トリムのスポット溶接装置をリベットで留めるプラスチック

札: 超音波点の溶接工、ポータブル スポット溶接機