会社のニュース アルミニウム シートの溶接のために超音波プロセスをなぜ使用しなさいか

アルミニウム シートの溶接のために超音波プロセスをなぜ使用しなさいか

アルミニウム シートは通常電気伝導率、低い抵抗、耐食性、容易なはんだ付けすることおよび伝導のためにアルミ合金から成っている。無線周波数、従ってそれは精密伝導性の条件の自動車および電装品そして工業製品で頻繁に使用される。溶接プロセスのアルミニウムの低い融点のためにアルミニウム シートを溶接するのに、超音波金属の溶接装置が通常使用されている。アルミニウム シートの溶接の厚さは訓練の間に発生する熱がすぐに取り除くことができ、ドリルの先端の温度が減らすことができるように、大きい熱伝導性を要求する。0.15-0.2mmの厚いアルミニウム シートまたは0.15-0.35mmのアルミ合金の合成アルミニウム シートはできるだけ使用されるべきである。

溶接するとき、電気伝導率の強さ影響を与える溶接プロセスの選択に満たすことができることを溶接の後の抗張テスト条件がでありかどうかアルミニウム シートの溶接区域のサイズを定めることは必要。

アルミニウム シートの超音波金属の溶接は溶接されるべき2つの金属表面に送信するのに高周波振動波を使用する。重圧の下で、2つの金属表面は分子層間の融合を形作るために互いに摩擦する。利点は速く、省エネである。、高い融合の強さ、よい電気伝導率、冷たい処理の近くの火花無し。

性能の利点:

1. アルミニウム シートの溶接機の溶接の効果は優秀である、溶接はしっかりして、ダイヤフラムの偽の溶接、振動粉、焼却、棒のラグナットの熱い絶縁の接着剤、および振動割れることがない。

2. アルミニウム シートの溶接機の互いを、そして溶接の後の2つの金属部分突き通すために、互いを突き通すために、そして1つの側面の金属部分および反対側の金属部分傷つき、引き裂かれ棒の耳の磁極片の残りの溶接の表面は80%以上ある。

3. 棒の耳のアルミニウム シートの溶接機、表面および磁極片の溶接が、しわなしで、平ら後背部に上げられたぎざぎざがない。はんだの接合箇所は完全、明確、しっかりして信頼でき、はんだの共通指針は壊れない。

4. アルミニウム シートの溶接機に溶接の後でよい伝導性があり、抵抗は極端に低いですまたはほぼゼロである。

5. アルミニウム シートの溶接機の通電時間は短く、変化、ガスまたははんだは要求されない。