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なぜ超音波学溶接金属製品できるか。
今日のデジタル時代では、電子プロダクトは皆に非常に不慣れでし、通常の時で頻繁に使用されるかもしれそれらの中心の部品は金属の溶接によって完了する。
この頃は、金属の溶接はちょうど簡単な溶接でが、超音波によって遂行される。この溶接の技術とある従来の溶接の技術の違いは何、と作動するいかにべきであるそれであるか。
超音波溶接になぜ使用することができるかか。
超音波溶接は超音波発電機を通って15、20、30または40KHz高周波電気エネルギーに50/60のHzの流れの転換である。変えられた高周波電気エネルギーはトランスデューサーによって同じ周波数の機械動きに再度変えられ、それから機械動きは広さを変えることができる一組の角装置を通して溶接頭部に送信される。溶接頭部はプラスチックを溶かす溶接されるべき工作物の接合箇所に振動エネルギーが摩擦によって熱エネルギーに変えられるところに受け取られた振動エネルギーを移す。また超音波が堅いthermoplasticsを溶接したり、生地およびフィルムを処理するのにだけでなく、使用することができる。超音波溶接システムの主要なコンポーネントは超音波発電機、トランスデューサー/角/角の三重項を含むために、死に、組み立てる。
超音波金属の溶接の原則は同じ金属か異なった金属を接続するのに超音波頻度の機械振動エネルギーを使用する特別な方法(16KHzに)である。金属は超音波によって溶接されるとき、工作物にどちらも現在を送信しなかったりが工作物に高温熱源を適用しない、静圧の下で、ワイヤー フレームの振動エネルギーは工作物間の摩擦仕事、変形エネルギーおよび限られた温度の上昇に変えられる。接合箇所間の冶金の結束は母材の溶けないで実現されるソリッド ステート溶接である。従って、それは抵抗溶接の間に効果的にはねおよび酸化の現象を克服する。超音波金属の溶接機は銅の一点溶接、分岐溶接および短いストリップの溶接、銀、アルミニウム、ニッケルおよび他の非鉄金属のフィラメントまたはシート材料行うことができる。それはサイリスタの鉛、ヒューズの部分、電気鉛、リチウム電池の磁極片およびタブの溶接で広く利用される。
溶接プロダクトは区域をますます含み、技術は改良し続ける。金属の溶接では、超音波溶接は将来主流の傾向になり、広く利用されている。