会社のニュース 超音波溶接機械の4つの共通パラメータはである何

超音波溶接機械の4つの共通パラメータはである何

超音波の原則は発電機が20KHz （か15KHz）高圧および高周波信号を発生させることである。信号はプラスチック工作物に加えられる工作物のそして分子間の表面を通るエネルギー変換 システムによってに高周波機械振動、変えられる。摩擦はインターフェイスに移る温度を増加する。温度が工作物の融点自体に達する場合、工作物のインターフェイスは急速に溶け、次にインターフェイス間のギャップをうめる。振動が停止するとき、工作物は良質の溶接を達成するある特定の圧力の下で冷却され、形作られる。超音波溶接機械の4つの基本的な変数は次の通りある:

1. 超音波頻度

振動頻度は機械システムの自由振動数定められる。一般的な装置のために、特別な必要性がなければ、サイズは実際に常に一定している。振動頻度を選んだ場合、溶接材料の性質そして厚さは考慮されるべきである。溶接材料の厚さが減るとき、より高い頻度超音波を使用するために試みなさい。この場合、頻度を高めることは健全な力を変えないで広さを減らす方法である。広さを減らした後、溶接物で機能するそれにより疲労の損傷の危険を減らす肯定的で、否定的な交互になる圧力はまた、減る。この危険は非常に薄い溶接物を溶接するとき非常に高い。高さの増加として、溶接に送信の振動の過程において消費された振動エネルギーはまた増加する。それは厚い溶接物を溶接するとき、低頻度の超音波振動が選ばれるべきであること見ることができる。

2. 溶接圧力

接触圧力は超音波振動の伝達を達成することができる同時に、金属は接合箇所を形作るために必要なプラスチック流れを発生させることを保障し。異なった材料および厚さの溶接物のために、接合箇所を形作るために必要な接触圧力の低限は等しくない。溶接金属の流れの限界、硬度および厚さの増加を用いるそのサイズの増加。一般に適度な接触圧力価値はまた広さの増加と増加する。

3. 超音波溶接の時間

材料、厚さおよび他のある変数の性質に従って、通電時間に異なった価値、通常4秒以下ある。溶接金属の特性そして厚さへの時間と関係する溶接の変更は接触圧力の変更と関連している。

4. 超音波広さ

広さは超音波溶接の基本的な変数である。従ってそれはプラスチック変形の地帯の表面フィルムの取り外しを、サイズおよび位置および暖房のある程度定め、生じる接合箇所の質を定める。ある特定の増幅定数の超音波角のために、広さは発電機の出力電圧変数の変更によって定めることができる。溶接するとき、広さは5から25ミクロンまで及ぶ材料の性質そして厚さに従って定められる。