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何に超音波霧化の利点は吹きかけているか。
従来の空気の2流動噴霧と比較されて、超音波噴霧装置はよりよい均等性、シンナーのコーティング厚さおよび高精度を達成できる。同時に超音波ノズルが空気圧の援助なしで粉砕することができるので、超音波にの使用は噴霧プロセスの間にかなりペンキのしぶきを減らし、ペンキを救う目的を達成するスプレー容器。
噴霧の主義:
霧化の噴霧はそれにより液体を粉砕する高周波力学的エネルギーに電気エネルギーを、変えるのに圧電効果を使用することである。超音波高周波振動が均一ミクロン サイズの粒子に液体を粉砕するのに使用されている。従来の圧力ノズルと比較されて、超音波に均一、より薄くおよびより制御可能なフィルムのコーティングを得るスプレー容器 ノズルを妨げることは容易ではない。超音波ノズルがkilopascalレベルだけでわずか空気を必要とするので、ほとんどしぶきは噴霧プロセスの間にない、従ってペンキの稼働率は90%高い。
超音波霧化の噴霧の利点:
精密なコーティングの適用のための容易に形態のスプレー パターン;
形の目的、均一ミクロン厚いコーティングに吹きかけることができる;
超音波粉砕された吹き付け塗装は重大な製造工程のダウンタイムを減らす;
超低い流れの機能は、断続的または絶えず働くことができる;
非常に制御可能なスプレーの容積、より信頼できるスプレーの質;
粉砕された液体の低負荷の消費、高い霧化の効率およびより少ない制限;
それは吹きかかる背部によって引き起こされる無駄および大気汚染を減らし、費用を救うことができる;
身に着ける圧力無し、騒音無し、可動部分無し詰ること;
粉砕のノズルは強い高さおよび耐食性があるチタニウム材料から成っている。