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超音波スポット溶接は将来支配する。例えば、溶接溝の処理しないで平らな型はこの溶接を渡さなければならない(半仕上げプロダクト、thermoforming、膨らんだフィルム、大きい平らな部分、等)。
超音波溶接の頭部は上部から下方部分に突き通り、型の表面に連絡した後発生する熱は材料を柔軟にし、溶接する。絞られたプラスチック流れ上向きにおよび形態環状の突起。
超音波溶接の頭部はスポット溶接およびリベット留めに使用することができる。
超音波型は適したクランプか締め金で止める装置によって固定することができる。溶接頭部の厚さは8つのmmを超過できない。スポット溶接はまた移動可能な超音波手溶接装置(手溶接銃)によって実現することができる。
超音波スポット溶接は設計されていた定形穴およびエネルギー バーなしに2 thermoplasticsのための集まっている技術である。スポット溶接は高力条件および大量が付いている部分のために適している。熱可塑性の部品、複雑な幾何学および溶接の表面の一部分に達すること困難の放出鋳造物そして関係はほとんどの熱可塑性材料適したスポット溶接の技術を使用する。
溶接の先端からのセクションの端への超音波スポット溶接は、遠位端にプラスチック溶け、プラスチック部分の表面の凸の環状のステップを形作る環状アークが付いている溶接頭部キャビティに流れる。それにより上部および下のプラスチック部品を接続すること。標準的なプラスチック部分の構造は遠位プラスチック部分の円のステップの直径が物質的な厚さ3倍のであるように、遠位終わりの突出のステップの高さは物質的な厚さ1.5倍のである要求し。
超音波スポット溶接はきれいな溶接区域を形作る、1つの側面の出現は影響を受けていないし、反対側は端正な環状の主任である。プロセスは速く、付加的な締める物を要求しない。従って、それは車のスポイラーおよびダッシュボードで広く利用されている。