会社のニュース 超音波溶接のオートメーション

超音波プラスチック溶接は分子の動きを加速するためにインターフェイス部品へ工作物を通して高周波機械振動を送信することです。分子摩擦は熱に2つの溶接物が偽りなく分子カップリングによって互いに統合されているようにインターフェイスでプラスチックを分解するために変えられます。この分子運動が瞬時に行われるので、超音波プラスチック溶接のほとんどは0.25から0.5 s.の超音波プラスチック溶接で小さい溶接区域、規則的な構造およびthermoplasticityのプラスチック部分のために適しています完了することができます。

プラスチック溶接の技術は自動車保証棒で首尾よく、計器板およびダッシュボード、ブレーキ表示ランプ、方位指示器、自動車ドアのパネルおよび他のエンジン関連の部品の製造工業使用されました。近年、従来の金属使用された部品の多数はまた取入口のようなプラスチックと、配管します、器械のポインター、ラジエーターの補強、燃料タンク、フィルター、等取り替えられました。振動摩擦溶接は大きい溶接区域および複雑な構造が付いている工作物のために適して、プラスチック タイプのための特別な条件がありません。

製造業の従来の基本プロセスそして技術として、企業の適用の歴史は長くないですが、開発は非常に急速です。溶接ロボットは工業用ロボットに基づいて発達する高度の溶接装置です。それは溶接で従事している工業用ロボットです（を含む切断および噴霧）。それは産業オートメーションの分野で主に使用されます。それは自動車および部品の設計するオートバイの製造で広く利用されています。機械類および他の企業は自動車ずっと生産の押し、溶接し、塗り、そして最終組立ての4つの主要な工程で広く利用されています。その中で、アーク溶接およびスポット溶接は最も広く利用されています。

典型的な溶接ロボット システムは次の形態で利用できます:溶接ロボット ワークステーション、溶接ロボットの生産ラインおよび溶接スペシャル機械。溶接ロボット システムは一般に中型および小さいバッチ生産のために適しています。溶接された工作物の溶接継ぎ目は不足分および多数のどれである場合もあり形はより複雑です。適用範囲が広い溶接線はプロダクトの変化のために特に適して、各バッチの数は非常に小さいです。溶接特別な機械は大きいバッチ サイズおよび遅い修正を用いるプロダクトのために適しています。それは溶接および長い形および規則的な形の小さい数を用いる工作物のためにまた適しています。自動溶接の生産のタイプに関しては、企業の実際の状態によって決まります。