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超音波スポット溶接

超音波金属の溶接機は超音波振動のエネルギーを摩擦エネルギーに変え、溶接されるべき金属表面に移すのに超音波高周波振動および摩擦の原則を使用する。摩擦が熱を発生させ、圧力がそれに適用されるとき、金属の構造の分子は十分に活動化させる。分子層間の融合を形作るための新しい装置。

特徴:マイクロコンピューター制御、電子調整の頻度、LCD表示、絶えず調節可能な力、簡単な操作、安定したおよび信頼できる仕事;しっかりした溶接、よい一貫性、溶接物にしっかりした溶接の表面、高力、美しい出現、環境保護の特徴が等ある。

、使用すること安全な同じタイプの金属の溶接に使用する作り付けの電子保護回路は作動すること容易非鉄金属の一点か分岐溶接を行うことができる;電池およびハードウェア製品の企業で広く利用された。

超音波機械振動を使用して、処理されたプロダクトの摩擦によって発生する熱はプラスチックに自身の融点に達し、溶解した状態になり、次に結合するある特定の圧力を適用させることができる。2種類の15,000回（15KHZ）があり、また複数の特別な振動頻度がある。限られたスペース、2つのただ共通の溶接のタイプ、15KHZおよび20KHZが原因で、導入される。そして方法に従って、それは2種類の溶接方法に分けることができる:直接および伝導性。直接溶接:すなわち、最初にラインのような材料を作ればベルトは互いを重複する（例えば:エネルギー コンバーター（角）が直接それおよび溶接に対する音波の振動効果を発生させるように、リベット留め、注入、等）、およびプラスチック溶接機の据え付け品を修理するため。伝導性の溶接:すなわち、溶接するとき、それは間隔の超音波振動から分かれて、溶接を行なうのに音波の振動が使用されている（例えば:プラスチック貝の溶接、等）。

テフロン以外のA. Thermoplasticのプラスチックは溶接することができる。

B.通電時間は非常に短く、通常0.05秒から1まで二番目に及ぶ。

C.それは水、オイル、等のような媒体による共同表面に溶接することができる。

D.溶接の効果は実用的なレベルに達することができる。

E. Directおよび伝導性の溶接はすることができる。

プロダクトの表面の傷の不安がないようにだけF. Material溶接エネルギー表面はプラスチックが原因で変え、超音波振動のすべての材料が、適した振動熱源を、これである伝導の溶接の特徴選ばない。堅いプラスチックは溶接されるとき、よりよい溶接の効果をすることができる。

G.超音波溶接は化学兵器のような毒性を作り出さないし、それは安全な溶接プロセスである。