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超音波継ぎ目が無いミシン

従来のミシンは、通るプロセスの間に、針によって運転されるラインによって2枚の布切れをだけでなく、布穴をあけられます一緒に縫いますが、また布の間で結合されません、薄いラインによってだけ一緒に結ばれます、この布は壊れる、またラインで容易です。熱可塑性の生地は針の糸のための熱気の溶接および必要性によって一緒に縫うことができませんが、溶接の温度は制御し易くないし、溶接の速度は遅いです。

超音波継ぎ目が無い縫うシステムは超音波に縫うこと持っています高いステッチの強さ、よい密封、速い縫う速度のそして針の糸のない特徴をステッチする通常の針と比較されるほとんどの熱可塑性の生地を縫うことができます。そして超音波継ぎ目が無いミシンはまた完全に超音波溶接の頭部の移動方向が布の移動方向と矛盾している、非同時性の問題は通常のミシンを取り替えますこと問題を解決し。

超音波継ぎ目が無い縫うシステムは35Khz超音波トランスデューサー、ブスター、ディスク タイプの溶接頭部および熱心なデジタル力を含んでいます。超音波デジタル力は35Khzの高周波および高圧交流に商業力を変え、超音波トランスデューサーに供給します。超音波トランスデューサーは力学的エネルギー（超音波）にeletricalエネルギーを変え、縦方向の方向で望遠鏡で動く発生させ、次にディスク型の溶接頭部に角を通して送信しますときトランスデューサーは広さを。従って、ディスク型の溶接頭部は、プレッシャー ローラーおよび終了する超音波切断のミシンである制御部品フレームと装備されていて溶接されます、および補助構造。

比較優位:

安定性が高い:超音波が継ぎ目無くステッチされるとき、溶接の車輪の回転およびプレッシャー ローラーは完全に合わせられ、布の伸びるか、ねじれるか、または変形を引き起こさない、精密は非常に高いです速度および角度に相違がないし。熱い溶解の効果、針の糸を使用する必要性のおかげではプロダクト防水、より軽くないですおよびより折り易くないです。

溶接および切断の同時性:超音波継ぎ目が無い縫う装置は連続的な縫うことのために、しかしまた織物を切るためにだけでなく、適して溶接して間、自動端のシーリングを達成します。

熱放射無し:超音波が縫合されるとき、エネルギーは熱放射なしで溶接のための物質的な層によって突き通ります。連続的なステッチ プロセスの間に、熱は感熱プロダクトの包装のために特に有利であるプロダクトに送信されません。

溶接継ぎ目は管理されます:布は溶接の車輪およびプレッシャー ローラーの下で渡され、布は超音波によって溶接されます。プレッシャー ローラーは変えることができます溶接サイズおよび浮彫りになることは変えることができ使用はより適用範囲が広く、便利です。

広い応用範囲:すべてに熱可塑性の（熱することの後で柔らかくされて）生地、スペシャル テープおよびフィルムは超音波継ぎ目が無いステッチ装置を使用して溶接することができます。ローラーは延長耐用年数のための堅くされた鋼鉄から成っています。

適用:

技術の企業:フィルター・バッグ、健康の供給、医学のマットレスおよび枕、針毛布、外科シート、ホイル、防弾チョッキ、ブラインドおよび日除け、プリーツをつけられたフィルター、シャワー・カーテン、スペーサの生地、シート カバー、MBRモジュール、等…

アパレル産業:屋外の衣類、防護衣、ブラ、下着、医学の衣類およびカーテン、柔らかい貝、スポーツ・ウェア、クリーン ルームの衣類、等。

自動車産業:内部および絶縁材のプロジェクト、保護カバー、日除け、等。