会社のニュース 超音波リベット留めの技術

超音波リベットで留まり、形成:

超音波リベット留めは2 thermoplasticsまたは異なった材料、例えばthermoset材料か金属が付いているthermoplasticsの連結の結合を可能にします。

このプロセスでsonotrodeは改良用具として役立ちます。それはリベット留めピンの形成を定めます。

保留時間（冷却段階）の間にsonotrodeは固定のスタンプとしてまた役立ちます、従って溶かされた材料は重圧の下で冷却します。

超音波リベット留めの利点:

1. しっかりした、継ぎ目が無い接合箇所はプラスチックの弾性の克服によって達成されます
2.短い処理時間
3.低い圧力の結合
4.冷たい超音波発電機による急流熱取り外し;超音波発電機はまた固定印として使用されます
5.プラスチック部品のより深い区域をまたリベットで留められた超音波発電機を使用して達成することができます
6.反復可能な厚化の技術;異なった材料はリベットで留めることができます
7。螺線形によってリベットで留められる超音波調査が付いている基本的な超音波調査を使用して下さい;従って、1つの頭部はステップをリベットで留める倍数を行うことができます
8。関係の要素無し

超音波リベット留めの不利な点:

1. 長いプロセス時および短い周期順序はリベット留めのsonotrodeのあたたまることをもたらします。ここにsonotrodeの先端は換気されるべきです。
2.電子部品は超音波に対して非常に敏感です。それは要素の破壊をもたらす場合があります。
3。リベットで留まるべき部品に薄い壁があれば、目に見える側面は光沢がある点および押印を示すことができます
4。リベットで留まるべき部品に薄い壁がおよびあればまたホックかクリップの場合には超音波は亀裂を生じることをもたらす場合があります

最適のリベット留めの接合箇所は次の必須条件に基づいているべきです:

1. 主に半径を提供すればリベット留めの円形にされた穿刺は定着します;これは字下がりにする効果を減らします
2。完全なピンの1:2のピン直径そしてピン長さの関係を超過しないで下さい、他では空ピンを使用して下さい（頭部』のリベット留めの付属品『設計見て下さい）
3。より容易な部品アセンブリのために傾向がある挿入の表面を使用して下さい
4。金属部分との補強されたプラスチックそしてbondingsをリベットで留めるときリベット留めのsonotrodesは耐久力のあるでなければなりません

次でそこにある確立されたsonotrode材料リストされています:

1. 堅くされた鋼鉄sonotrodes
2. Ferrotitaniteの堅くされたsonotrodes
3.上塗を施してあるリベット留めの表面が付いているチタニウムのsonotrodes

さらに、なぜなら最適リベット留めの接合箇所だけでなく、リベットで留まるべきsonotrodeの形態および材料は重要、またプロセス パラメータのようなでありではない。

1. 広さ
2.溶ける時間
3.接触力
4.接触速度
5.放射能冷却期間