会社のニュース 超音波ペンキの分散

超音波ペンキの分散

なぜ分散を塗りなさいか。

コーティングの粒子の粒度分布は静電気的に吹きかけられた粉のコーティングの特性に対する効果をもたらす:

1. 出現および水平になること

一般的にコーティング治されれば、およびより滑らかのおよびより滑らか粉のコーティングのフィルム、chargeabilityの出現が粒度の正方形に比例している時よりよく水平になる特性より小さいの粒度粉。コーティングの構造の効率は、ultrafine粉（粒度減り <10>

2. 粉率

粉率に粉のコーティングの充満性能の重要な関係自体がある。ペンキ粒子の充満量を高めることは粉になる率を高める。粒子の充満量は粒度の正方形に比例している。粒度、ペンキ粒子の増加および粉率の増加の充満を増加しなさい。但し、粒子の粒度は余りに大きくないべきではない。粒度が余りに大きければ、ペンキ粒子の引力の効果は粉の塗布率を減らす静電気力を超過する、および空気。

3. 回復率

粉のコーティングに生産および使用プロセスで粉を回復する問題がある。通常、粉の粒度のultrafine粉の回復率 <10>

ペンキの分散のために巧妙な超音波学を用いる超音波ペンキの分散装置をなぜ使用しなさいかか。

1. 超音波の行為によって小粒子に首尾よくディスパースをペンキの大きい固体粒子ultrasonicated超音波ペンキの分散装置、ペンキの均質化の効果を達成するため。コーティングをより敏感にさせなさい、オリジナルの機械か化学分散方法、環境保護および省エネを取り替えなさい。

2. 最近設計されていた表示画面は容易に実際の働く頻度を観察し、力/広さを調節できる。

3. 最もよい働く条件に常にあることを確認するために追跡する自動頻度。

4. 頻度（力）が最もよい働く条件にあることを確認するために自動一致し、追跡。