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超音波金属の溶接の原則

超音波溶接はそれらを結合するために材料の表面を溶かすことを要求しない。その代り、それは結合される必要がある2つの金属の工作物に「溶接頭部」と「金敷」の間に高周波振動を2つの金属の工作物置かれる適用し、より低い工作物は金敷の歯によって「つかまれる」。そして固定されて、フレームは上部までの工作物を押し下げるために溶接頭部を運転し、より低い工作物は近い接触にそして押されてある。

それから溶接頭部は横の方向の高周波で上部および下の工作物の共同表面の表面の汚染物そして他のコーティングを取除くために振動エネルギーを発生させるために振動する。振動によって作成される摩擦は原子力がおよび自由に反対側に拡散共同を渡って広がるようにするきれいで、連続的な溶接区域を作成する接合箇所のでこぼこをきれいにする。振動が停止するとき、原子のこの自由な拡散は冷た働かせた金属と対等なきめの細かい構造に再結晶する。全体の溶接周期はわずかで秒完了する。

良質の超音波金属の溶接装置はより大きい金属の部品間の強い溶接をおよびコンダクター、母線およびワイヤー馬具作り出す。

超音波金属の溶接プロセスの利点:

1. いろいろな種類の非鉄金属材料のために適した

2. 異なった金属間の永久的な冶金の結束を確立しなさい

3. 必要な溶けること-材料の化学か冶金の特性の変更無し

4. 非常に伝導性の合金を溶接するための理想;材料の反応は重要ではない

5. 腐食を引き起こす金属間化合の混合物、粒子または反作用無し

6. 薄く、壊れやすい金属のフィルムおよび構造を結合するための理想

7. 多数の制御方式はプロセス カスタム化、高い反復性および統計的なプロセス制御を可能にする

8. 低負荷の入力（エネルギー消費低の30倍融合か抵抗溶接の）;消耗品無し

9. 総額は他の溶接プロセスより低い