会社のニュース 超音波溶接の基本原則

あなたの手を急速に一緒に摩擦しなさい。何でも気づきなさいか。彼らは、権利あたためたか。ハンマーを取り、金属表面を急速にそして繰り返し打ち砕けば、ハンマーが金属を打つ場所があたたまることが、分るも。両方のこれらの例では、熱は摩擦が原因である。今度はことハンマーのたくさんの毎秒時あなたの手を摩擦するか、または打ち砕くことを想像しなさい。摩擦熱は非常に短い時間に温度をかなり上げることができる発生した。基本的には、高周波音（超音波）は材料内の急速な振動を溶接する。振動により材料は互いに摩擦する、摩擦は接触の表面で温度を上げる。この急速な摩擦熱は材料のための条件を置くものが一緒に結合するためにである。

超音波溶接装置は4つの主要な部を備えている。電源は高周波電気に低頻度の電気（50-60のHz）を変える。（20 - 40のkHz;1 kHz = 1000のHz）。次に、トランスデューサーかコンバーターの変更高周波音（超音波）への高周波電気。ブスターは超音波振動をより大きくする。最後に、角かsonotrodeは超音波振動を集中し、溶接されるべき材料に提供する。これらの部分のほか、溶接された材料が積み重なり、握られる金敷がある。また溶接の間に材料を合わせるために力（通常空気ピストンによって供給される空気圧）を加える方法がある。

従ってどんな材料および企業がこの利発なプロセスを利用するか。プラスチックの超音波溶接は電子工学、医療機器および車の部品の作成で広く使用される。コンピュータ サーキット ボードで電気関係をするのに例えば、超音波溶接が使用され変圧器、電動機およびコンデンサーのような電子部品を組み立てる。医療機器は、カテーテルのような、弁、また超音波溶接を使用してフィルターおよびマスク組み立てられる。包装産業はフィルムを作るのにこの技術を管およびプラスチック包装を組み立てるために使用する。フォード・モーターは超音波溶接を使用して車のアルミニウム シャーシを作るために探検した。