会社のニュース 前もって積まれた超音波溶接システム

前もって積むことは溶接用具が材料と接触して得るときシリンダーが理性的な空気システムによって既に伸びてしまったことを意味します。従って、機械はすぐに溶接プロセスを始めることができます。多くの溶接点との適用で救われる時間は重要かもしれません。20までの溶接点が付いているエンジン室のための音響泡の結合はロボットによってますます頻繁に実現される例です。この場合、適用ごとの時間の節約は20秒多数になるかもしれません。

より詳しく、前もって積まれたシステムは第一次ドライブ（カム、servo、ロボット、等）および二次の、空気ドライブから成っています。二次ドライブでは、絶えず適用されますアクチュエーターの空気シリンダーに圧力をかけて下さい。従って、アクチュエーターのシリンダーは延長条件にあります。シリンダーの圧力は適用に必要な制動機力に対応します。アクチュエーターは「前もって積まれて」。呼ばれる加圧状態にあります、第一次ドライブは溶接区域にアクチュエーターのシリンダー ピストンが押し戻されるように「前もって積まれた」アクチュエーターを動かし、表面が付いている接触を形作るために溶接されるべきプラスチック部分にsonotrodeを下げ、そしてシリンダーの接点に移動します。シリンダーの生じる圧力増加は空気の圧力調整器（精密圧力調整器か比例した弁）によって一貫したレベルでシリンダーで圧力を保つために出ます。終わり位置に達する第一次旅行にそれに続く制動機は始められ、溶接プロセスは始まります。緩衝された空気シリンダーは今溶接打撃を行います。必須の溶接力は空気の圧力調整器か比例した弁によって定義されます。溶接（一時待機時間の終わり）が第一次ドライブによって溶接区域から、全体のアクチュエーター戻った後。この旅行の間に、アクチュエーターは延長前もって積まれた位置に戻って動き、次に次の溶接周期の準備ができています。

前もって積まれたシステムの使用のための1つの例は非常にたくさんの適用および早く作動の自動化された回転式システムか線形移動機械が頻繁に使用される同じまたは同じようなプラスチック部品の繰り返された生産のためです。これらのシステムはタイム最大限に活用された周期で作動します;それらは秒またはアセンブリごとのより少しのサイクル時間と部分的にカム制御そして部分的にサーボ制御、です。そのようなプロダクション システムの優先する目的は全周期減少の潜在性を最後のミリ秒まで開発し、こうして部品の出力を高めることです。超音波溶接プロセスが統合されていれば、サイクル時間のすべての条件は満たされなければなりません。少数のミリ秒だけを取る徹底的にsonotrodeのアップ/ダウン移動時間を減らす前もって積まれた概念と結合される超音波溶接プロセス、何百万の部品のための信頼性の高度のこの要求に応じます。一般に、アクチュエーターはカム ドライブかサーボ制御のディレクト・ドライブ（第一次シャフト）によって運転されるキャリッジに取付けられます。

別の典型的な組み立ては前もって積まれた技術が溶接区域の方の旅行に気学的に前もって積まれたアクチュエーターを搭載する第一次シャフトをこうしてアクチュエーターの空気ドライブ シリンダーを加圧するために引き起こす自動化されたアセンブリ システムを含み。超音波発電機は打ち消し機械コントローラー（PLC）から今外的な制動機信号を受け取ります。第一次シャフトが終わり位置に達するとすぐ、プロセス制御HUの溶接によって監察される超音波システムの溶接プロセスは始まります:プロセス、超音波溶接、一時待機時間の満期の後の一時待機時間を誘発して下さい、主要な機械コントローラー（PLC）は準備ができた信号を受け取り、起点に戻って第一次シャフトを動かします。引き込んでいる間、アクチュエーターは前もって積まれた終わり位置に押されます。溶接プロセス コントローラーが利用できなければ、超音波開始は機械コントローラー（遅れる時間）によって直接誘発されます。