会社のニュース 超音波溶接の注意のためのポイント

1. 超音波溶接の誤解から出なさい:工作物に気密の電子があるかどうか、そして部品があるかどうか振動の頻度、出力電力の、広さの範囲、等を使用する方法工作物、材料の溶接ワイヤの区域のような要因に従って定められるべきである。それはより大きい力こと誤解である、よりよいの。超音波についてのよく知らなければ。関連した工学および技術的な人員に相談することが最善である。

2. 溶接型の構造は厳しく点検される必要がある:規則的な超音波型の生産の供給に一組の厳密な点検プロシージャがあり、処理次元はコンピュータ・ソフトウェアのシミュレーションおよび証明の後で処理される。質は保証される。これらのプロセスは一般的な研修会ですることができない。型がきちんと設計されていなければ、反作用問題は小さい工作物を溶接するとき明らかではない。力が高いとき、さまざまな欠陥は現われ、力は直接最悪の場合損なわれる。要素。

3. 熱抵抗は溶接の間に工作物の融点に達しなければならない:超音波トランスデューサーは機械類に電気エネルギーを変えた後、工作物の物質的な分子を通して行なわれる。固体で行なわれる超音波音波の音響抵抗は空気のそれより大いに小さい。工作物の接合箇所を通るとき、ギャップの音響抵抗が大きくである、発生する熱かなり大きい。温度は工作物の融点に達し、継ぎ目を溶接するある特定の圧力は加えられる。工作物の他の部分は低い熱抵抗および低温が溶接された原因ではない。

4. 溶接の間の2つの工作物のweldability:異なった材料の一部はよりよく溶接することができるいくつかは基本的に溶け、いくつかは溶けない。同じ材料の融点は同じであり、溶接されるべき工作物の融点は350°Cより大きいとき、超音波溶接適していない原則的には溶接することができるが。超音波は工作物の分子を直ちに溶かすので、3秒で十分できる範囲に溶接することができない他の溶接プロセスは選ばれる必要があること判断され。一般的に、ABS材料は最も溶接し易くナイロンかPP材料は一般に溶接できる。

5. 溶接区域にある特定の条件がある:超音波即時エネルギーが発生するとき、より大きい溶接区域、より大きくエネルギー分散、およびより悪い溶接の効果およびそれかもしれない溶接して可能ではない。さらに、超音波は縦方向に広がり、エネルギー損失は間隔に比例している。長距離の溶接は6 cmの内で制御されるべきである。溶接線は30本そして80本のワイヤーの間で制御され工作物の腕の厚さは2つのmmよりより少しべきではない他では空気堅さを要求するプロダクトのためによく、特に溶接されない。

6. 超音波溶接の出力電力は定められなければならない:機械出力電力のサイズは圧電気の陶磁器シート、設計過程および材料の厚さそして直径によって定められる。超音波トランスデューサーが形づくとき、最高力はまた形づき、出力エネルギーはサイズのである複雑なプロセス測定される。それはより大きい超音波トランスデューサーことではない、より大きい回路によって使用される出力エネルギー。超音波力の管は正確に広さを測定するために、より複雑な広さの計器は必要である。