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超音波溶接機械溶接プロダクトをいかにするか
超音波溶接は高周波振動に顧客の望ましい効果を達成するために2つのプラスチック部を即座に溶接するために頼る。それを導入する複数の方法がある:
超音波溶接の適用方法
1. 溶接方法:
超音波デシメートル波振動する溶接頭部は適度な圧力の下で溶け、2つのプラスチックの共同表面の摩擦熱を接続する。溶接の強さは主体と比較し防水構造は適した工作物および適度なインタフェース設計の使用によって実現することができる。それは気密で、補助材料の使用によって引き起こされる不便を有効で、きれいな溶接を達成する除去する。
2. 溶接方法:
超音波溶接の頭部を振動させるデシメートル波はプラスチック プロダクトの突出の先端で押され、インスタント熱はリベットの形に溶け、異なった材料の材料は機械的に一緒にリベットで留まる。
3. インプラント:
溶接頭部および適切な圧力の弾道によって、金属部分はプラスチック穴に(ナット、ねじ、等のような)絞られ、ある特定の深さに固定される。完了の後で、張力およびトルクは従来の型と比較することができる。強さは注入型の損傷および遅い注入の欠点を除去できる。
4. 形成:
この方法は凹面の溶接頭部がプラスチック プロダクトの外リングで押されるriveting方法に類似している。溶接頭部が超音波デシメートル波の振動を出した後、プラスチックは固定されるべき金属の目的で溶け、形作られ、そして塗られ出現は滑らか、美しい。この方法は電子工学およびスピーカーの固定および鋳造物、および化粧品のためのレンズの固定のために頻繁に使用される。
5. スポット溶接:
A.2つのプラスチック ポイントを溶接するために、溶接の目的を達成するように溶接ワイヤを先立って設計する必要性がない。
B.より大きい工作物のために、溶接の効果を達成、複数のポイントで溶接することができるスポット溶接のための溶接ワイヤの工作物を設計することは容易ではない。
6. 切れ、密封:
超音波振動の原則を使用して、化学繊維の生地は切られ、利点は滑らかで、割れなかったりまたは伸びないことである。