会社のニュース 超音波溶接はいかに医学プロダクト アセンブリを簡単にすることができますか。

単一部分で形成するべき多くのプラスチック プロダクトの構造が3つの結合方法の1つを使用して完成品に部品を組み立てることは必要であるには遠い余りにも複雑であるのでかもしれました:機械締める物、接着剤またはプラスチック溶接。

超音波溶接はプラスチック部品間のソリッド ステート溶接を作成する熱および圧力を使用する普及した産業アセンブリ技術です。部品は工具細工で握られましたり、そして高周波に（10-70のkHz）、合う表面を溶かし、強い分子結束を作成する分子内摩擦を発生させる低広さの（1-250 µm）機械振動服従します。超音波溶接は化学溶媒、接着剤、ねじまたは添加物のための必要性を除去するので広く利用されていますthermoformedプラスチック アセンブリに加わるために。

超音波溶接プロセスは大量の部分の生産およびオートメーションに溶接周期が普通早く二番目の物よりより少し、消耗品を要求しないので統合します。典型的なプラスチック部品の設計はマイナーな修正だけ反復可能な、高力超音波によって溶接されたアセンブリを保障するように要求します。共通の（普通「型安全」）修正は合う部品に小さい「エネルギー ディレクター」をインターフェイスします加え。エネルギー ディレクターは2つの表面を結合するために溶け、流れます。理想的な条件の下で、合う部品の各側面からのポリマー鎖はインターフェイスを渡って移住し、母材から識別不可能になります。

多くの（ポリスチレンのような）無定形および半結晶thermoplasticsは、（ナイロンのような）、超音波によって溶接することができます。理想的には、溶接の部分は両方とも同じ材料べきです。但し、異なったプラスチックのさまざま組合せは溶ける温度（ガラス転移点、Tg）が、かなり近ければ超音波によって溶接することができます。

超音波溶接はねじおよび溶媒によって別の方法で結合されなければならない医療機器のアセンブリに重要な利点があることができます。接着剤および溶媒は大いにより長く処理時間を過しましたり、正確に分配するために汚染をもたらし、挑戦的である場合もあります。カテーテル、cannulas、luersおよびtrocarsのような最小限に侵略的な外科手術用の器具は頻繁に大きい成功との超音波結合を利用します。

超音波溶接で使用された振動が否定的に膜またはフィルターのようなマイクロエレクトロニック部品か敏感な部分の構造に影響を与えることができる適用のために他のプラスチック結合の技術はすぐに利用できます。1つの代わりはレーザ溶接、異なったポリマーの広い範囲間のきれいな、密封状態で漏れ止め溶接を作り出す振動なしのプロセスです。利点は、例外的な美学とともに好みましたり、これらをリモート・モニタリングかmicrofluidic薬剤配達にすべてを含む多くの高度の医学の適用で、結合するための選択の生体外の診断試験プロダクトから身につけられる技術にレーザ溶接に技術を使用するプラスチック部品をしました。

信頼できる、反復可能な結合プロセス解決の設計、開発および生産で固有多くの選択、質問および挑戦があります。物質的な結合の製造者は概念実証からのプロトタイプ開発、スケーラビリティ、データ収集、規定する承諾および多くにすべての肯定的な影響があることができる専門知識を提供します。初期でベテラン工学専門家を含むことは製造業者がプロダクトのための最もよい結合の技術を定めることを可能にします。多数大陸の製造設計する医療機器のマーケティング担当者のために、それはローカル溶接の設計および生産の専門知識を提供し、装置アセンブリがどこに行われるか支えることができる全体的な機能の技術の製造者を持つパートナーにとってまた貴重であり。