会社のニュース 堅く、壊れやすい材料超音波バイト ホルダーを切り、あき、処理すること、困難のための援助装置を製粉し、回り、そして粉砕用具の乗数

堅く、壊れやすい材料超音波バイト ホルダーを切り、あき、処理すること、困難のための援助装置を製粉し、回り、そして粉砕用具の乗数

1. 困難にプロセス材料に応じて、蜜蜂の巣の複合材料、柔らかい材料、宇宙航空、自動車に、3Cおよび他の企業近年かかわる太陽マトリックス材料および他の処理問題私達の会社が発達し、作り出す超音波振動切断装置は技術を切るゼロ超音波振動を改善できる。用具が周期的に工作物を切り、去るように、用具に超音波振動の力を規則的に加えるのは加工技術である。超音波技術および従来の切断技術を結合するのは新しい切断技術である。それは主に超音波ELID合成の高性能ミラーの粉砕装置、空間的な楕円の超音波超精密回転装置、超音波頻度低い頻度合成物の振動あく装置、ギヤ根/装置を、超音波シリーズ バイト ホルダーおよび超音波用具を増強する、歯の表面の超音波振動困難に機械部品の等の良質の機械化含んでいる。プロジェクト チームは超音波プロセス用機器および高性能の加工技術の研究および20年間以上適用を行ない続け独立した知的財産権の一連の元の結果を形作った。

2. 超音波振動切断の原則

超音波振動切断は用具を20-40KHzの頻度で切断方向に沿って高速で振動させる特別な切断技術である。超音波振動切断は顕微鏡の視点から切れる一種の脈拍である。振動周期では、用具の有効な切断時は非常に短い。振動周期のほとんどの間に、用具および工作物の破片は完全に分かれて、用具および工作物の破片は断続的な接触にある。、切削熱は非常に減り、通常の切断に「ギャップ」現象がない。この種類の振動切断を使用して、精密機械化は通常の工作機械で行うことができる。円形、cylindricity、平坦、平行および直線性のような幾何学的な許容は工作機械の紡錘およびガイド・レールの正確さによって主に決まり、最も高いのゼロ間違いの近くで達することができる。訓練によって車とひき、広がり、そして製粉によって粉砕を取替えることは可能である。高速堅い切断と比較されて、それは余分な機械剛性率を要求しないし、工作物の表面の構造を損なわない。曲げられた輪郭の部品、CNCの旋盤、マシニング センター、等の仕上げでは購入原価を高いCNCの粉砕機を救うことができる処理の側面図を描くことに使用することができる。

超音波振動切断は高い表面の質および精密をひき、要求して困難であるさまざまな部品の仕上げのために使用される。それに大きい利点がある。超音波振動切断装置は4部から成っている:超音波発電機、トランスデューサー、角およびカッター。超音波発電機からの高周波電気的信号はトランスデューサーによって高周波機械振動に変えられ、それから角は高周波機械振動にそれを変える。振動の広さは支柱に増幅され、適用される。通常、トランスデューサーで構成される部品および角は音響の頭部と呼ばれる。

3. 超音波振動切断の利点（あき、回る粉砕製粉する）
1。切削抵抗は小さい、通常の用具の切削抵抗の約1/3-1/10;
2.高い処理の正確さ;
3。切断温度は低く、工作物は室温で保たれる;
4。工作物に小さい変形があり、用具の表面の付属品を禁じることができるおよびそれは用具に付き易くないぎざぎざ;
5。理論的な荒さの価値に近い場合もある荒さは低い、;
6。通常の切断と比較される処理された部品の「rigidization」、すなわちそれは工作物の剛性率の増加と同等である;
7。機械化プロセスは安定して、効果的に雑談の振動を除去する;
8。切削液の冷却は潤滑の効果を改善する;
9。用具の耐久性は数回時の複数の10への改善された;
10。工作物の表面は圧縮圧力の状態にあり、耐久性および耐食性は改善される;
11。切断の後の工作物の表面は虹の効果を示す。

4. 超音波振動切断の適用範囲
●概要材料:通常の炭素鋼、鋼鉄耐熱性鋼鉄の、チタニウムの合金、高温合金、ステンレス鋼、一定した伸縮性がある合金、冷やされた鋳鉄;
●半導体の企業:、処理する、単結晶のケイ素処理する陶磁器の包装材料処理するフィルター装置高性能の熱放散材料
●光電パネル:の、パネル処理する、携帯電話の貝LEDの基質の処理処理を形作る薄板金;
●機械部品:陶磁器軸受け、ブレーキ パッド、シリンダーはさみ金、燃料噴射装置、弁分野;
●製薬産業:スプレーヤー、骨の釘、陶磁器の歯、血の検光子、静脈の保持の針;
●航空宇宙産業:、処理する、複合材料処理する、チタニウムの合金アルミニウム炭化ケイ素の処理蜜蜂の巣の版処理するニッケル ベースの合金処理する;
●毎日の必要:腕時計、ダイヤモンド、ビデオ、特別なガラス プロダクト、プラスチック;
●より多くの適用:特別なガラス、製陶術、処理する、超硬合金処理する、良い穴表面の粗さの改善処理する、深い穴表面の圧力救助。