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超音波助けられた機械化への短い紹介
振動切断は60年代に開発される高度の製造技術です。従ってそれは用具と工作物間の断続的な接触をするために慣習的な切削工具の高周波振動を適用しま従来の切断モードの基本的な変更を行ないます。この変更は切断の間に振動固有問題をおよびそれにより優秀な切断の効果を得る切断の熱変形のような慣習的な切断プロセスで、解決します。
超音波振動切断はゼロ超音波振動切断の技術を改善できます。それは用具を作るために用具で超音波振動力を周期的に切り、去る工作物を規則的に結合する技術の新型です。それは超音波技術および従来の切断の技術を結合する新型です。切断の技術。
工作物の表面質および機械精度は、用具の生命を拡張できま切断の効率を改善しま、切断の適用範囲を拡大しま、車で広く利用されます、製陶術、ガラス、石、等のようなひく、糸の処理およびステンレス鋼、堅くされた鋼鉄、高速度鋼の、チタニウムの合金、高温合金、冷やされた鋳鉄および非金属材料製粉平になります。
超音波振動切断の主義
超音波振動切断は用具がの顕微鏡的に一種の脈拍の切断20-40 KHz.Ultrasonicの振動切断の頻度で切断の方向で高速で振動するようにする特別な切断の技術です。振動周期では、用具の有効な切断の時は非常に短いです。振動期間のほとんどの間に、用具および工作物の破片は完全に分かれて、用具および工作物の破片は断続的に連絡されます。切削熱は非常に減り、通常の切断に「ナイフ」現象がありません。この種類の振動切断を使うと、精密機械化は通常の工作機械で行うことができます。円形、cylindricity、平坦、平行および直線性のような幾何学的な許容は工作機械の紡錘およびガイド・レールの正確さによって主に決まり、最高はゼロ間違いの近くで達することができます。ひき、蝶番をあけ、製粉し、ひくのに車を使用することは可能です。高速堅い切断と比較されて、それは余分な機械剛性率を要求しないし、工作物の表面の構造を損ないません。カーブの輪郭の仕上げでは、それは高費用CNCの粉砕機の購入原価を救うことができるCNCの工作機械、マシニング センター、等によって処理することができます。