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必要なのは我々は超音波溶接中に 製品が壊れたらどうする?
サービス市場のプロセス,収集,顧客を要約する 最も一般的な問題です.顧客が超音波模具をテストすると,プラスチック部品を溶接する必要性が常に壊れていることがわかりました (非溶接サイト)製品に欠陥をもたらしただけでなく,人工材料の廃棄,だけでなく,深刻な商品の配送を遅らせた場合,契約違反と仮定します.
設備やサービスプロバイダの遅延の交換であれ,生産中に改善であれ,最終的な損失は,それ自体で支払われる.
溶接過程で製品が壊れる原因は? 溶接過程中の操作によって引き起こされるものもあります.超音波溶接機器自体にある問題です溶接時に超音波溶接機が壊れた場合の状況を見てみましょう:製品は上部と下部カバーに溶接されています.そして上の小さな列は,溶接には参加しません超音波模具は空気を避ける必要があります. 可能な理由は次のとおりです.
1.位置付けツール設計は合理的ではない
下の位置付けツールの設計は大きすぎる,プラスチック部品は内側から揺れ,製品が明らかに超音波溶接中に大きな移動,上部の溶接頭 (空き領域) がプラスチック柱に衝突するように.
2.パラメータ設定が間違っている.
超音波先行超音波が設定され,製品が圧迫される前に超音波が適用され,エネルギーがプラスチック柱領域に伝達され,強力な放射線振動も形成されます.
3.溶接エネルギー出力は大きすぎる
溶接時間が長く,圧力が少し大きく,製品圧力が狭すぎた場合.
解決策:
1分析の理由により,溶接時間を短縮したり,機械頭の後ろの圧力や高度制限を減らすことも可能です.
2超音波模具が少し大きくならないように修正され,超音波発電機が交換され,超音波模具の位置が調整されます.
3上記の問題が解決できない場合,より高い周波数の超音波溶接装置を選択するか,超音波模具を再設計する必要がある場合があります.超音波プラスチック溶接機を交換する目的は,より高い周波数/より小さな振幅の高周波超音波溶接機を選択し,超音波を再設計することです模具の目的は,超音波模具比を削減し,エネルギー出力を減らすことです.
思い出してください超音波溶接過程では,異なる製品の異なる溶接要件により,超音波溶接設備と固定装置の要件が異なります.機器を選択し,固定装置を作るときにプロの超音波工場を参照してください.