超音波溶接機械は次の部品から成っています:発電機、空気の部分、プログラム制御の部品、トランスデューサーの部品。発電機の主関数は20KHZのような高周波の高圧電波に50HZ電源を、変えることです。空気の部分の主関数は圧力処理の過程において保存与圧のような圧力仕事の必要性を完了することであり。プログラム制御の部品は一貫した処理の効果を達成するために全機械の働くプロセスを制御します。トランスデューサーの部品は機械振動に、伝達の後で、発電機によって拡大発生する変え、高圧波を機械で造られた表面に達します。
現在、私達の国で広く利用されている2種類の発電機があります。1つは米国のBransonの会社によって使用される橋タイプ電力増幅器回路です。保護回路は段階の保護を採用し、働く頻度は一般に20kHzです。それに電気転換の高性能の利点があります、不利な点は頻度調整誘導器の狭い範囲および頻度追跡の劣った実行です;もう一つの不利な点はすなわち、最高力が3KWによって残される振動摩擦溶接機械権利であることを力がされた非常に大きい場合もないことです;他は台湾タイプ機械です。Bの電力増幅器、過電流保護、橋フィードバックを広く利用されています分類して下さい。利点は力がより大きい場合もあることです(例えば4.2KWNの高い発電の状態の下のよい頻度追跡の性能は、15のkHzの働く頻度一般に採用されます。不利な点は15kHzの働く頻度が騒音を反映する人間の耳のそれより低いことです。さらに、スイス連邦共和国、ドイツおよび日本の頻度自動追跡の機械はまた使用されます。価格が高いので、共通ではないです国内。
トランスデューサーは3部で構成されます:トランスデューサー、ブスター、溶接の角。
①のトランスデューサー:トランスデューサーの機能は機械数をリベットで留める機械振動信号熱に電気的信号を変えることです。機械振動信号に電気的信号を変えるのに使用することができる2つの物理的な効果があります:磁気ひずみの効果。磁気ひずみの効果は高い発電容量および低い変換効率の利点がある、たくさん作り出しにくいです早い超音波適用で頻繁に使用され。B:圧電効果の反対の効果。圧電気の陶磁器のトランスデューサーに高い変換効率および大量生産の利点がありますが、入力は小さいです。圧電気の陶磁器のトランスデューサーはある超音波機械で一般に使用されます。圧電気の陶磁器のトランスデューサーは2つの金属から負荷ブロック クランプ中間の圧電気の製陶術前後成り、ねじによってなされます。トランスデューサーの通常の出力広さは10μ m.についてあります。
②のブスター:角は形の設計によって金属のコラム、暖房の温度に、およびABSによって必要な処理の広さに達するためにトランスデューサーが増幅することができる移るのでプラスチックが約20μm対応する処理されたプラスチック部分の必須エネルギー広さである広さであり。ナイロンおよびポリプロピレンに必要な処理の広さは約50μmです。
③の溶接の角:溶接頭部の機能はプラスチック部品の条件を形づく満たす特定のプラスチック部品を作ることであり、規模を処理します。
トランスデューサー、ブスターは超音波頻度の波長半分ので働くように、溶接の角設計されています従ってサイズおよび形は特に設計されていなければなりません;どの頻度の変更を処理の効果もたらし、それらを専門的に作ることは必要です。サイズは使用される材料によって変わります。超音波トランスデューサー、広さの変更の棒および溶接頭部材料のために適した:チタニウムの合金、アルミ合金、合金鋼等。超音波が20kHzについての高周波で絶えず振動するので、通常の材料に受諾可能の材料の条件は非常に高いです。
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