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—— ピーター
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—— カメロン
言うまでもなく、どの機械プロダクトでもある特定のサービス提供の範囲生命があり、超音波金属の点の溶接工はまた耐用年数を過す。但し、ほとんどの人々はことを望むより長く超音波金属の点の溶接工が使用されれば、よりよいの。それがただ普通使用されれば、耐用年数は延長、短くされてただではない。超音波金属の点の溶接工を有効に使うためには、私達はよりよく生命を拡張するように次の2ポイントを理解しなければならない。
超音波金属のスポット溶接機械の耐用年数は2つの面によって批判的に定められる:最初に、材料、および二番目に、プロセス
物質的な面:超音波溶接は金属材料はよい柔軟性(音波伝達の間の小さい機械損失)およびよい特徴があるように要求する従って最も一般的な材料はアルミ合金そしてチタニウムの合金であるが、超音波金属の溶接は材料の私達が非常にデマンドが高い材料を選ぶように要求する硬度および靭性が本来反対されるようであるので、溶接頭部が(より高い硬度を要求する)さらに困難にする選択を耐久力のあるであるように要求する。私達が選ぶ良質の鋼鉄材料はよりよくこの否定を解決できる。溶接頭部の有効な生命を最大にしなさい。
プロセス:加工技術およびそれに続く加工技術を含んで。加工技術は上で詳しく記述されていた。それに続く処理は熱処理および変数トリミングを含んでいる。私達の会社が選ぶ材料に基づいて私達に保証するべき元の熱処理プロセスがある;プロダクトを保障するために各溶接では頭部がなされた後、変数は別に測定され、調節されなければならない。
私達はすべて超音波金属のスポット溶接機械の損傷への傾向があるの溶接頭部であることがわかる。シャーシへの損傷の可能性は非常に小さい、従って上記の2ポイントを理解することは必要である。当然、超音波金属のスポット溶接機械の維持はまた必要である、他では耐用年数を減らす。