会社のニュース 超音波ワイヤーハーネス溶接機の作業プロセスの分析

超音波ワイヤーハーネス溶接機の作業プロセスの分析

超音波ワイヤーハーネス溶接機溶接プロセス:

超音波ワイヤーハーネス溶接機のアセンブリは、主に溶接ヘッド、アンビル接続ブロック、アンビルトップブロック、重合モジュールで構成されています。溶接中、ラインは垂直に配置され、アンビル接続ブロックに取り付けられます。フットスイッチの後、重合モジュールがアンビルトップブロックに向かって移動し、アンビル接続ブロックがアンビルトップブロックとともに下方に移動し、溶接領域のラインをしっかりと押し付け、溶接接合部が振動を生成し、エネルギーを銅線に伝達します。 、ワイヤーハーネスが一緒に溶接されるようにします。溶接中、溶接ジョイントの振動を除いて、他のツールヘッドは静止しています。溶接が完了すると、ポリマーモジュールが後退し、アンビル上部ブロックが後退し、アンビル接続ブロックが上昇してハーネスが取り外されます。溶接ジョイントは振動しており、他のツールヘッドは固定されているため、各ツールヘッドと溶接ジョイントとの間の溶着が発生して溶接機が損傷するのを防ぐために、溶接ヘッドの表面と溶接ジョイントの表面の間には0.025mmの隙間が残されています。溶接ジョイントが他のツールヘッドと接触しないように、重合モジュールの底面、アンビルトップブロックの側面、およびアンビル接続ブロックの側面。銅などの破片の間にこれらの隙間を残すべきではありません。そうしないと、溶接によりツールヘッドの作業面が腐食し、回路基板に重大な損傷が発生する可能性があります。超音波振動は溶接ヘッドから発生し、そのエネルギーが溶接ヘッドからアンビルブロックに伝わるため、溶接ヘッドに近づくほどエネルギーが大きくなり、そのエネルギーが後から伝わるため、大胆に行う必要があります。溶接ヘッドに近い下に線を置くと、細い線が垂直に上向きに配置され、大きなエネルギーを得ることができます。これにより、太い線が溶接または溶接を妨げることができます。垂直に整列させることで側面溶着を防止し、溶着品質を確保します。

超音波ワイヤーハーネス溶接機溶接プロセス:

超音波ワイヤーハーネス溶接機のアセンブリは、主に溶接ヘッド、アンビル接続ブロック、アンビルトップブロック、重合モジュールで構成されています。溶接中、ラインは垂直に配置され、アンビル接続ブロックに取り付けられます。フットスイッチの後、重合モジュールがアンビルトップブロックに向かって移動し、アンビル接続ブロックがアンビルトップブロックとともに下方に移動し、溶接領域のラインをしっかりと押し付け、溶接接合部が振動を生成し、エネルギーを銅線に伝達します。 、ワイヤーハーネスが一緒に溶接されるようにします。溶接中、溶接ジョイントの振動を除いて、他のツールヘッドは静止しています。溶接が完了すると、ポリマーモジュールが後退し、アンビル上部ブロックが後退し、アンビル接続ブロックが上昇してハーネスが取り外されます。溶接ジョイントは振動しており、他のツールヘッドは固定されているため、各ツールヘッドと溶接ジョイントとの間の溶着が発生して溶接機が損傷するのを防ぐために、溶接ヘッドの表面と溶接ジョイントの表面の間には0.025mmの隙間が残されています。溶接ジョイントが他のツールヘッドと接触しないように、重合モジュールの底面、アンビルトップブロックの側面、およびアンビル接続ブロックの側面。銅などの破片の間にこれらの隙間を残すべきではありません。そうしないと、溶接によりツールヘッドの作業面が腐食し、回路基板に重大な損傷が発生する可能性があります。超音波振動は溶接ヘッドから発生し、そのエネルギーが溶接ヘッドからアンビルブロックに伝わるため、溶接ヘッドに近づくほどエネルギーが大きくなり、そのエネルギーが後から伝わるので、大胆に行う必要があります。溶接ヘッドに近い底部に線を置くと、細い線が垂直に上向きになり、大きなエネルギーを得ることができます。これにより、太い線が溶接または溶接を防ぐことができます。垂直に整列させることで側面溶着を防止し、溶着品質を確保します。

超音波溶接の 4 つの重要なパラメータと利点:

1) 振幅: 振動方向、振動開始点からの最大距離、単位はミクロンです。溶接中、これらは相互に作用し、ラインの溶接品質に直接影響します。回線が異なれば設定も異なります。

２）幅：溶接中の重合モジュールの表面とアンビル接続ブロックの相対表面との間の距離はミリメートル単位であり、そのサイズが溶接の幅を決定する。

3) アンビル上部ブロックによって溶接領域の銅線に作用する圧力。サイズは空気圧に関連し、作用の方向は振動方向に対して垂直です。単位はポンド/平方インチです。

4) 溶接プロセスでは、溶接機によって放出される総エネルギーはジュールです。つまり、溶接中に発生するエネルギーが設定値に達すると溶接が完了します。

超音波溶接には次のような独特の利点があります。

（１）溶融強度が高く、溶接導電性が優れ、抵抗係数が非常に低いか、またはほぼゼロである。(2) 溶接材料は溶融せず、壊れやすい導体の特性もありません。(3) 溶接時間が短く、効率が大幅に向上し、高速で省エネ。(4) 安定した溶接プロセス、オンライン検出および制御。(5) ガス、はんだ、フラックスは必要ありません。6 火花、煙のない溶接、環境保護と安全性の両方。溶接品質を向上させ、製品の導体性能の信頼性を確保します。