商品の詳細:
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PD (W): | 1000 W | 周波数: | 20kHz |
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発電機: | デジタル | アプリケーション: | 加工 |
コンポーネント: | デジタル発電機、トランスデューサー、ブスター、角 | 特別な鋼鉄: | CPU 制御、自動スキャン/追跡 |
ハイライト: | 超音波粉砕機,超音波の掘削機 |
フライス盤の加工産業のための回転式多数の最先端の用具が付いている強力な超音波振動装置
指定:
頻度 | 20のKhz |
出力電力 | 1000のW |
電圧 | 220ボルト |
スイッチ | ハンドルまたはフィート スイッチ |
力の調節 | ステップか連続的 |
働く時間制御方式 | 24時間 |
Weignt | 30のKG (角のサイズによって定められる) |
発電機 | デジタル発電機 |
超音波製粉はチタニウムの、アルミニウムおよびステンレス鋼の実行可能性を改善するための有効な技術であると証明しました。超音波製粉の行為の下で、それに従来の製粉よりより多くの利点があります。超音波機械化アルミニウムの効果と対照をなして、鋼鉄、ステンレス鋼、チタニウム4の金属材料。最も顕著のの改善された表面質はチタニウムであり、アルミニウムは、ですステンレス鋼、工作物の側面の質です鋼鉄の最も重要な改善最も顕著のの切断の能力を改善できます。さらに、ほぼ癒やす鋼鉄のためHRC60の後で、従来の用具は鋼鉄切断の困難であり、硬度が処理に上で仕事の部分用具HRC25より高いときだけ加工費は高いです。但し、超音波に加えられる従来の用具に基づいて切断の抵抗の切断を非常に減らし、表面質の切断を改善できましたりしかしまた少なくとも倍増する用具の耐用年数を高めます。
主義:
超音波機械化プロセスは20KHzに慣習的な線間電圧変える電源を使用します
電気エネルギー。
この高周波電気エネルギーは機械動きに高周波電気エネルギーを変える圧電気のコンバーターに提供されます。
コンバーターからの超音波動きは角および切削工具に増幅され、送信されます。
これにより角および付けられた切削工具は用具の表面たくさんにの垂直に振動します
味方する側面無しの毎秒時動き。
再循環ポンプは振動間の液体媒体で、中断されるE/Z Pump™の研摩剤を強制します
用具の表面および工作物。研摩の粒子は150,000時を工作物を自身の重量打ちます。
これらの小さい研摩の粒子は顕微鏡の薄片を離れて欠け、用具の表面の同等をひきます。
普通の機械化に超音波機械化の利点:
適用
さまざまな種類の材料の特に壊れやすく堅い材料のための精巧な処理の適用。使用による製粉プロセスはフライスをです平面、溝、いろいろな種類の形態の表面(スプライン、ギヤおよび糸のような)および型の特別な表面を処理するためのスーツ回します。
アプリケーション領域:機械化の企業、工作機械装置の製造業
適用機会:製造業企業、大学および大学の科学研究の施設、機械設備の変形の企業
フライス盤の加工産業のための回転式多数の最先端の用具が付いている強力な超音波振動装置
コンタクトパーソン: Hogo Lv
電話番号: 0086-15158107730
ファックス: 86-571-88635972