20K 3000 Wの高い溶接の効率の超音波金属の溶接機

20K 3000Wの超音波金属の溶接機

記述:

超音波金属の溶接はワイヤーおよび末端の適用のための未来志向の方法である。溶接機は新しい産業超音波ワイヤー スプライスの解決である。それは座礁させた、編みこみおよび磁石ワイヤー ワイヤー スプライスを作成するためにワイヤーひだまたは電池ケーブルのスプライス溶接する。それが作り出す関係は自動車、航空機、コンピュータおよび家電工業、また他のプロセス制御および工業計器の塗布で使用される。それはワイヤー馬具の生産で最も一般的である。

ひだが付くか、または抵抗溶接と比較されて、このプロセスは多数の利点がある。接合箇所および極端に低いエネルギー消費の優秀な電気特性のほかに、この方法は広範囲のプロセス制御およびプロセス データ管理によって特に特徴付けられる。

超音波溶接の主義:

摩擦は圧力の下で熱を作り出すが摩擦エネルギーに超音波振動エネルギーおよび溶接されるべき金属表面への移動を変える超音波金属の溶接機の使用超音波頻度振動主義、新しい装置の形成の分子層間の融合の十分に分子の活発化の金属の構造。

特徴:

lの0.5からの40のmmへの自動スプライスの幅の調節（パワー レベルによって）

lのマイクロコンピューター制御、電子調整の頻度。

調節可能なl力は安定した、信頼できる簡単および操業を作動させる。

lのLED表示は機械目に見える作動中および規則を保つ。

lは部品、エネルギー出力の良い業績を輸入した。

lの過電流保護および柔らかい開始は機械金庫を保つことができる。

lの容易な取付けおよび操作。

lのだけでなく、同じような金属、しかしまた異なった一緒に溶接するすべての缶。それは厚い金属に溶接金属の切れか袖をできる。通常transisterまたはICの鉛の溶接のために使用されて。

利点:

lの良質の超音波トランスデューサー、強い力、よい安定性。

ゼロに低くかほとんど近いlのよい伝導性および抵抗非常に。

lの酸化かめっきの金属は溶接することができる。

lの短い通電時間、必要性の付加的な変化、ガス、はんだ。

l溶接の火花、環境保全および安全無し。

広さのstepless調節によるアンプの頻繁な取り替えのための必要性のないl。

lの低負荷の消費、高性能、ゆがみ無し、汚染無し、溶接の会社および便利な操作。

lの溶接材料はnon-fragile金属の特性を溶かさない。

lは低速、酸化を要求するかまたはめっきが溶接することができる溶接金属の表面の組み合わせる。

指定:

アプリケーション領域:

動的力電池のためのlの多層陽性そして否定的な電極の溶接

溶接材料は、non-fragile金属の特性溶けない。

l李イオン電池およびポリマー電池:銅ホイルはニッケル シートを溶接する;アルミ ホイルはアルミニウム シートを溶接する;アルミ ホイルの溶接はシートにニッケルを被せる。

lの自動スプライスの溶接、電気ワイヤーのために溶接する電気ワイヤー端の形成;多数の電気ワイヤーとらわれの溶接。

l電気ワイヤーおよびケーブルの溶接、ターミナル、コネクター、電気部品の溶接。

lの太陽電池パネル電池、平らな太陽版の、銅およびアルミニウム版の接合箇所。

lのソレノイド スイッチ、fuselessスイッチ:大きい通貨の接合箇所ポイント溶接および異なった金属の溶接。

lの冷却装置およびエアコンの銅管のシーリング。銅管およびアルミニウム管のシーリングの真空の部品。

さらに、金属の技術の前進は敏感な電子工学および他のプロダクトの使用のためのより薄く、より軽い金属ホイルそしてワイヤーを作り出している。超音波金属の溶接は従来の溶接方法が大いに余りに有害かもしれない一方これらの適用のきれいで、敏感な条件を満たすことができる。

超音波溶接はまた電気自動車のための貸出方式のようなより大きく、頑丈な適用、風力タワーおよびsolar energyシステムの信頼性の要求に応じる。