軽量の防音の綿の溶接のタイマーが付いている超音波スポット溶接機械

軽量の防音の綿の溶接のタイマーが付いている超音波スポット溶接機械

指定:

利点:

• リベットで留まり、形作り、そして溶接の適用
• 取ること容易な作動すること容易なライト級選手（手持ち型）
• 溶接のタイマーと装備されている
• 容易に一定の時間の溶接
• 積み過ぎの保護回路（電圧、流れ、段階、温度、出力）によって装備されている
• FETの出力
• 自動共鳴
• 広さ機能を自動的に維持しなさい
• 開始:105msecの最高力の達成

不利な点:

測定、形および材料の限定。（PPのPC、ABS、PA、プラスチックPS、AMMAのための超音波溶接）。

プラスチック溶接の異なった適用

• 超音波溶接:超音波溶接型との超音波振動、プラスチック表面への超音波溶接エネルギー伝導、ローカル温度に終って、プラスチックに表面に溶けること。超音波手の圧力の下、従ってプラスチック、美しく、強い効果を溶接するため。
• 超音波インプラント:プラスチック仕事の部分へのナットねじか他の金属。超音波機械を通した超音波エネルギーは金属に送信される。高速振動および熱の埋め込まれるプラスチックに金属の目的を中直接作る超音波機械の圧力。
• 超音波リベット留め:一緒の金属およびプラスチックはまたは2プラスチック結合の性質、美しい壊れやすい、強い超音波riveting機械を、ように溶接物懸命に利用、できる。

携帯用超音波プラスチック スポット溶接の原則:

熱可塑性のプラスチック接触表面、それに於いての超音波役割は毎秒数万時間を発生させる時、高周波振動、この高周波振動、超音波溶接の物質的な表面、への型に送信された超音波を通した超音波エネルギー高温材料を作り出す。圧力とつながれる急速な溶けることに終るプラスチック接触表面それは混じる

部品:

超音波溶接（角、ブスターおよびトランスデューサー）の部品

それらは特定の比率で広さを一歩ずつ増幅してもいい。例えば、トランスデューサーの広さは6mmである、ブスターは18mmにそれを三重に増幅それから角は36mmにそれを作ることができる。但し、角の仕事の生命は広さの拡大と短くされる。必須の広さは溶接材料と異なる。

3共通の角材料がある:

チタニウム

高い値段、優秀な性能のよい靭性および低損失、処理されること困難;

その広さは60mmに達することができる。

アルミニウム

低価格、処理されること容易な速い損失;

その最も高い広さ300mm以下。

鋼鉄

角として作られるには余りにも困難;

その最も高い広さ25mm以下;

それは冷却のために加えられるために切断しかし吹管の必要性のために適している。

支払:

札:超音波点の溶接工、音波の溶接機

FAQ:

1. 超音波穿刺の溶接は何であるか。

超音波穿刺の溶接はたった1種類の超音波溶接である。それはエネルギー溶接か有害な溶接に属する。それは自動車産業で広く利用されている。

超音波穿刺の溶接の技術を使用する2.Howか。

それは同じ材料の決定された副産物材料、ベスト、または材料および他の材料の混合物だった。それは2種類材料の超音波が溶かすことができるかどうかに左右される。テストすることを試みるように材料を送ることができる。

超音波穿刺の溶接を設計する3.Howか。

それは溶接の上下に通常ある。穿刺の溶接の特徴は、そこに確かに1つの側面の傷、反対側見られないかもしれないである。多くの顧客は物質的な問題について心配し、また方法を設計する気遣う。別の超音波穿刺の溶接のプロダクトにある相違がある。

4.What超音波溶接はフェンダーおよび防音の綿の機械であるか。

フェンダーおよび防音の綿の超音波溶接機械が、超音波技術自動ホイール・カバー、ホイール・キャップを溶接し、原装丁プロセスを取り替えるのに使用されている超音波穿刺の技術の2綿を溶接するのに使用されている。超音波溶接は安定して、ローディング テストの健全な絶縁材の効果は標準に合う。前後ホイール・カバー、ホイール・キャップはまた溶接のために手持ち型の超音波溶接機械と比較されるたくさんがそれ低く要された耐久なら超音波溶接、手持ち型の超音波溶接機械を使用できたりまたできる複数のヘッドの超音波溶接かロボット溶接を使用必要とする。