後部ミラーのドアノブの超音波スポット溶接機械高性能をリベットで留める自動車

後部ミラーのドアノブの超音波溶接をリベットで留める高性能の自動車

主義をリベットで留める携帯用超音波プラスチック ドアのパネル:

熱可塑性のプラスチック接触表面、それに於いての超音波役割は毎秒数万時間を発生させる時、高周波振動、この高周波振動、超音波溶接の物質的な表面、への型に送信された超音波を通した超音波エネルギー高温材料を作り出します。超音波溶接の目的を達成するために圧力、それブレンドおよび凝固とつながれる急速な溶けることに終るプラスチック接触表面。

自動車の適用:

超音波スポット溶接は自動車内部の部品で主に使用されます。エンジン カバーの防音の綿の超音波スポット溶接、トランクおよび車輪の包装およびhallstandのフェルト。超音波リベット留めの溶接は自動車空気調節の出口の溶接、車の背面図ミラー、車のドアのハンドル、手の車のドアで等使用することができます。

自動車プラスチック部品は標準外超音波溶接装置、長いマルチステーションの設計で大抵、PCLのプログラム制御およびLCD操作と、大きい自動車溶接されます

利点:

• リベットで留まり、形作り、そして溶接の適用
• 取ること容易な作動すること容易なライト級選手（手持ち型）
• 溶接のタイマーと装備されている
• 容易に置かれた時間の溶接
• 積み過ぎの保護回路（電圧、流れ、段階、温度、出力）によって装備されている
• FETの出力
• 自動共鳴
• 広さ機能を自動的に維持して下さい
• 開始:105msecの最高力の達成

 
プラスチック溶接の異なった適用
 

• 超音波溶接:超音波溶接型との超音波振動、プラスチック表面への超音波溶接エネルギー伝導、ローカル温度に終って、プラスチックに表面に溶けること。超音波手の圧力の下、従ってプラスチックを、美しく溶接するため、強い効果。
• 超音波インプラント:プラスチック仕事の部分へのナットねじか他の金属。超音波機械を通した超音波エネルギーは金属に送信されます。高速振動および熱の埋め込まれるプラスチックに金属の目的を中直接作る超音波機械の圧力。
• 超音波リベット留め:金属およびプラスチックの性質または一緒に2プラスチック接着は、美しい壊れやすい、強い超音波リベット留め機械を、ように溶接物懸命に利用、できます。

銃のタイプ: 人体工学の形の設計に従って、超音波開始スイッチは適した横か縦のために溶接操作を、特につかみ、使用すること容易な制動機にあります。
 

シリンダー タイプ: まっすぐな設計の出現のために超音波開始スイッチはシリンダー、容易な溶接の外にあり、運ばれる手はまたの間に機械、各方向のための溶接操作取付けることができます。

指定:
 

部品:

超音波溶接（角、ブスターおよびトランスデューサー）の部品
それらは特定の比率で広さを一歩ずつ増幅してもいいです。例えば、トランスデューサーの広さは6mmです、ブスターは18mmにそれを三重に増幅それから角は36mmにそれを作ることができます。但し、角の仕事の生命は広さの拡大と短くされます。必須の広さは溶接材料と異なります。
3つの公有地の角材料があります:
チタニウム
高い値段、優秀な性能のよい靭性および低損失、処理されること困難;
その広さは60mmに達することができます。
アルミニウム
低価格、処理されること容易な速い損失;
その最も高い広さより少しより300mmの。
鋼鉄
余りに懸命に角として作られるため;
その最も高い広さより少しより25mmの;
それは冷却のために加えられるために切断しかし吹管の必要性のために適しています。
 

 
 

 

 
支払:
 

札:超音波点の溶接工、音波の溶接機

FAQ:

 
1。超音波穿刺の溶接は何ですか。
 
超音波穿刺の溶接はたった1種類の超音波溶接です。それはエネルギー溶接か有害な溶接に属します。それは自動車産業で広く利用されています。
 
超音波穿刺の溶接の技術を使用する2.Howか。
 
それは同じ材料の決定された副産物材料、ベスト、または材料および他の材料の混合物でした。それは物質的な2種類の超音波が溶かすことができるかどうかに左右されます。テストすることを試みるように材料を送ることができます。
 
超音波穿刺の溶接を設計する3.Howか。
 
それは溶接の上下に通常あります。穿刺の溶接の特徴は、そこに確かに1つの側面の傷、反対側見られないかもしれませんです。多くの顧客は物質的な問題について心配し、また方法を設計する気遣います。別の超音波穿刺の溶接のプロダクトにある相違があります。
 
4.What超音波溶接はフェンダーおよび防音の綿の機械ですか。
 
フェンダーおよび防音の綿の超音波溶接機械が、超音波技術自動ホイール・カバー、ホイール・キャップを溶接し、原装丁プロセスを取り替えるのに使用されている超音波穿刺の技術の2綿を溶接するのに使用されています。超音波溶接は安定して、ローディング テストの健全な絶縁材の効果は標準に合います。前後ホイール・カバー、ホイール・キャップはまた溶接のために手持ち型の超音波溶接機械と比較されるたくさんがそれ安価および耐久財なら超音波溶接、手持ち型の超音波溶接機械を使用できましたりまたできます複数のヘッドの超音波溶接かロボット溶接を使用必要とします。