70kHz銅線の超音波溶接機械チタニウムの合金の頭部

70kHz銅線の超音波溶接機械チタニウムの合金の頭部

記述:

超音波ワイヤー アンテナ技術は電子破片がスマート カードの大多数を製造するために取付けられる、またはそのようなものである非導電（例えばプラスチック）シート内のアンテナ ワイヤーを埋め込むための高速システム。

指定:

アンテナ技術のエッチングと比較しなさい:

極めて薄いICカードは超音波埋め込むプロセスによって可能になる。それは効果的にスクラップの率および再使用のコストを削減できる極めて薄いICカードの適用でアンテナ技術をエッチングすることの失敗の問題を解決する。超音波埋め込むプロセスの使用によって作り出される極めて薄いICカードは従来のプロセスによって製造されたICカードと同じである従って平均耐用年数はエッチングのアンテナ（6年）プロセスの使用によって作り出された極めて薄いICカードより長い。2つのプロセスはアンテナ部品に、物質的な相違主にある、エッチングのアンテナ プロセスで使用されるアンテナ材料は0.078 mmの厚さのペット（ポリエチレン テレフタラート、ペット）シートであり、精密はアルミニウム ワイヤーをエッチングし、アンテナ価格のエッチングの物質的な価格に従ってICカードのエナメルを塗られた銅線、同じ生産の性能のためのプロセス アンテナを、埋め込む超音波は銅の価格約2倍のである、極めて薄いICカードを作り出す従って超音波埋め込むプロセスの使用はまた価格わずかによりよい。極めて薄いICカードの大量生産にスマート カード工業の連続的な開発の深遠な影響がある。

詳しいイメージ:

札:超音波点の溶接工、音波の溶接機

FAQ:

 
1。超音波穿刺の溶接は何であるか。
 
超音波穿刺の溶接はたった1種類の超音波溶接である。それはエネルギー溶接か有害な溶接に属する。それは自動車産業で広く利用されている。
 
2。超音波穿刺の溶接の技術を使用する方法か。
 
それは同じ材料の決定された副産物材料、ベスト、または材料および他の材料の混合物だった。それは2種類材料の超音波が溶かすことができるかどうかに左右される。テストすることを試みるように材料を送ることができる。
 
3。超音波穿刺の溶接を設計する方法か。
 
それは溶接の上下に通常ある。穿刺の溶接の特徴は、そこに確かに1つの側面の傷、反対側見られないかもしれないである。多くの顧客は物質的な問題について心配し、また方法を設計する気遣う。別の超音波穿刺の溶接のプロダクトにある相違がある。
 
4。超音波溶接は何を機械フェンダーおよび防音の綿のであるか。
 
フェンダーおよび防音の綿の超音波溶接機械が、超音波技術自動ホイール・カバー、ホイール・キャップを溶接し、原装丁プロセスを取り替えるのに使用されている超音波穿刺の技術の2綿を溶接するのに使用されている。超音波溶接は安定して、ローディング テストの健全な絶縁材の効果は標準に合う。前後ホイール・カバー、ホイール・キャップはまた溶接のために手持ち型の超音波溶接機械と比較されるたくさんがそれ低く要された耐久なら超音波溶接、手持ち型の超音波溶接機械を使用できたりまたできる複数のヘッドの超音波溶接かロボット溶接を使用必要とする。