超音波ワイヤー結合の接続の金属の溶接機の特別な鋼鉄角

20Khz 3000Wの超音波ワイヤー接着の接続の金属の溶接機

記述:

超音波金属の溶接はワイヤーおよび末端の適用のための未来志向の方法である。溶接機は新しい産業超音波ワイヤー スプライスの解決である。それは座礁させた、編みこみおよび磁石ワイヤー ワイヤー スプライスを作成するためにワイヤーひだまたは電池ケーブルのスプライス溶接する。それが作り出す関係は自動車、航空機、コンピュータおよび家電工業、また他のプロセス制御および工業計器の塗布で使用される。それはワイヤー馬具の生産で最も一般的である。

ひだが付くか、または抵抗溶接と比較されて、このプロセスは多数の利点がある。接合箇所および極端に低いエネルギー消費の優秀な電気特性のほかに、この方法は広範囲のプロセス制御およびプロセス データ管理によって特に特徴付けられる。

超音波溶接の主義:

摩擦は圧力の下で熱を作り出すが摩擦エネルギーに超音波振動エネルギーおよび溶接されるべき金属表面への移動を変えるl超音波金属の溶接機の使用超音波頻度振動主義、新しい装置の形成の分子層間の融合の十分に分子の活発化の金属の構造。

特徴:

0.5からの40のmmへの自動スプライスの幅の調節（パワー レベルによって）

マイクロコンピューター制御、電子調整の頻度。

調節可能な力は安定した、信頼できる簡単および操業を作動させる。

LED表示は機械目に見える作動中および規則を保つ。

lmported部品、エネルギー出力の良い業績。

過電流保護および柔らかい開始は機械金庫を保つことができる。

容易な取付けおよび操作。

だけでなく、同じような金属、しかしまた異なった一緒に溶接するすべての缶。それは厚い金属に溶接金属の切れか袖をできる。通常transisterまたはICの鉛の溶接のために使用されて。

利点:

良質の超音波トランスデューサー、強い力、よい安定性。

ゼロに低くかほとんど近いよい伝導性および抵抗非常に。

酸化かめっきの金属は溶接することができる。

短い通電時間、必要性の付加的な変化、ガス、はんだ。

溶接の火花、環境保全および安全無し。

広さのstepless調節によるアンプの頻繁な取り替えのための必要性なし。

低負荷の消費、高性能、ゆがみ無し、汚染無し、溶接の会社および便利な操作。

溶接材料はnon-fragile金属の特性を溶かさない。

低速、酸化またはめっきを要求する組の溶接金属の表面は溶接することができる。