高速超音波打抜き機の滑らかな端を処理するプラスチック

滑らかな端の高速及び環境に優しい切断との超音波プラスチック処理

記述:

Altrasonicの解決は高速超音波切断のために設計され、適用を整え、刻み目を取り除き、そして溝を彫る。この技術はwaterjet、レーザーの切断、堅い工具細工および手動トリミングまたはルーティング方式を取り替える。あなたの現在のアプローチ、Altrasonicの超音波技術が操業費用を削減し、トリムの質を改善できるものは何でも。きれいな端が付いている精密な切口を発生させる超音波切断。切断は材料の圧力なしで行われる。プロセス時は非常に短く、エネルギー消費は低い。超音波髭剃り部は事実上すべての合成物（カーボン繊維、ガラス繊維、aramid）を切る。プロフィール、縦桁、また更に複雑な3D部分のような部分のための速く、有効な解決。

指定:

利点:

産業適用の超音波切断の多数の利点がある。主要な利点のいくつかは下記のものを含んでいる:

粘性材料の端正な切口のための融合の効果を、特に作り出す

多くの異なったタイプの材料に使用することができる

終了し、構成された目的を精巧に作成する

他の産業切断方法と比較されるより少ない熱を出す

振動は穴を切るためのさまざまな形を可能にする

超音波カッターは騒音、煙および原因の空気汚染を出さない。従って、超音波切断は環境に優しい処理方法である。

超音波カッターは小さく、大きい設置区域を要求しない。特別な装置は取付けに要求されない。超音波カッターは多くの操作のために手持ち型であるには十分に小さい。

超音波カッターはまた自動化された機械類の腕に付けることができる。それらがあなたによく知られないかもしれないが私達が毎日使用するさまざまな工業製品の製造工程の活動的な役割を担う。

適用:

超音波トリミングおよび切断はプラスチック、フィルム、ガラス繊維補強されたプラスチックおよびnon-woven生地を含むいろいろ非金属材料にとって理想的である。適用は一般的な企業の使用法のためのドアのトリム、ハンドル、計器板、コンソールおよびHVACによって形成される部品、またほとんどのすべての注入された、真空の、回転または打撃によって形成される部品のような自動車内部の部品を含んでいる。

FAQ

1. 切ることができる材料の最高の厚さは何であるか。

一般に、材料の最高の厚さはおよそ20のmmである（最高の刃の長さは25のmmである）。但し、それは材料によって決まる。あなたの材料のテスト切断を試みなさい。

2. 自動化された機械が付いている関係についての何か。

私達の発振器が外的な入出力のためのターミナルが（あるモデルを除いて）装備されているので、オン/オフ操作は外側から行うことができる。間違い信号はまた外側へ出力である。

3。 ランニングおよび維持に何が要求されるか。

刃、刃のホールダーおよび正方形頭ねじは消耗品である。刃は壊れている変わるまたは身に着けられているべきであるとき。私達は使用法によって刃のホールダーを、一度変えることを推薦する3つのmonths−two年毎に。刃の付属品ねじは刃が変わる、またはべきであるとき少なくとも月に一度変わる。維持のために、刃のホールダーの切り開かれた部分は、および発振器フィルターが月に一度きれいになるべきである変えられるの刃とききれいになるべきである。