機械を埋め込む70Khz超音波ワイヤーによるRFIDの象眼細工を作り出すためのスマート カードの新技術

機械を埋め込む70Khz超音波ワイヤーによるRFIDの象眼細工を作り出すためのスマート カードの新技術

短い導入:

溶接による送信された超音波エネルギーが溶接区域に部品超音波スマート カードの溶接装置、ローカル高温起こります2つの溶接インターフェイス場所間の高い音響抵抗が原因で。また、悪いプラスチック熱伝導性のために時機を得た暖房エネルギーを散らす十分な時間溶接区域で以来の集まった暖房エネルギーは1にでき時機を得た、2つのプラスチック接触域急速に決定しますふち飾りを、ある特定の圧力とつながれて、それ結合させます融合を散らします。超音波場合の機能を停止し、最終的に溶接の目的を達成する強い分子鎖を形作る怯固鋳造物を、作るために支えるように圧力を保って下さい。そして溶接の強さは原料ボディ強さの近くでできます。

変数:

部品および部品

発電機

ブスター

コンバーター

溶接の角

保護袖（任意ナイロンおよびアルミニウム）

HFケーブル

送電線

利点:

錫のコイルおよび溶接を浸す必要があるバンク カード、スマート カードおよびVIPの生産では。

超音波溶接工は溶接ワイヤ、溶接の点持っています次の利点を直接できます:

1. 溶接の点の会社は冷たい溶接に、防ぎます。

2. 同じサイズの溶接の点、一貫性。

3. 小さい溶接の点出版物適合のパッケージに容易。

4. 前溶接されたはんだのすくいプロセスのための必要性を除去して、1つの操作のスタッフを差し引いて雇うことができます。

5. その溶接は鉄より速いです。

6. 工程は排気ガスの無駄の汚染を作り出しません。

7. 70KHz超音波単位、速度の溶接、低い生産費。

8. 超音波自動植わるライン機械の安定した頻度は顧客の要求に従って、頻度を調節し。

エッチングのアンテナ技術と比較して下さい:

極めて薄いICカードは超音波埋め込むプロセスによって可能になります。それは効果的にスクラップ率を減らし、費用を再使用できる極めて薄いICカードの適用のエッチングのアンテナ技術の失敗の問題を解決します。超音波埋め込むプロセスの使用によって作り出される極めて薄いICカードは従来のプロセスによって製造されたICカードと同じです従って平均耐用年数はエッチングのアンテナ（6年）プロセスの使用によって作り出された極めて薄いICカードより長いです。2つのプロセスはアンテナ部品に、物質的な相違主にあります、エッチングのアンテナ プロセスで使用されるアンテナ材料は0.078 mmおよび精密によってエッチングされるアルミニウム ワイヤーの厚さのペット（ポリエチレン テレフタラート、ペット）シートであり、エッチングのアンテナ価格の物質的な価格に従ってICカードのエナメルを塗られた銅線、同じ生産の性能のためのプロセス アンテナを、埋め込む超音波は銅の価格かける約2です、極めて薄いICカードを作り出す従って超音波埋め込むプロセスの使用はまた価格わずかによりよいです。極めて薄いICカードの大量生産にスマート カード工業の連続的な開発の深遠な影響があります。

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