超音波溶接機械はである何
超音波溶接機械は自動溶接機械、半自動超音波溶接機械およびオートメーションのレベルに従って手溶接機械に分けることができる。現代企業のために、より高いオートメーションのレベル、促すの、従って自動溶接機械の企業の一貫作業の生産を使用企業のための未来である。傾向。
溶接の原則
超音波プラスチック溶接の原則は発電機が20KHz (または15KHz)の高圧および高周波信号を発生させる、および信号はプラスチック プロダクト工作物に加えられるエネルギー変換 システムを通る高周波機械振動に変えられることである。
工作物の表面および分子間の摩擦はインターフェイスに送信される温度を増加する。温度が工作物の融点自体に達するとき、工作物のインターフェイスはすぐに溶け、次にインターフェイス間のギャップをうめる。
振動が停止するとき、工作物はある特定の圧力の下で同時に冷却され、形づく、
完全な溶接は達成される。
新しい15KHz超音波プラスチック溶接機、溶接のより柔らかいPEおよびPP材料のために、また特大の直径および長い長さのプラスチック溶接物は、独特な効果をもたらし、さまざまなプロダクトの必要性を満たすことができる。
ユーザーの生産の効率および製品品質に貢献できる。
溶接方法
適度な圧力の下で超音波デシメートル波と振動する溶接頭部は2つのプラスチックの共同表面を発生させ、摩擦熱を直ちに溶け、そして結合する作る。溶接の強さは主体のそれと対等である。適した工作物および適度なインタフェース設計は水密性を達成するのに使用することができる。そして、および有効で、きれいな溶接を達成する補助プロダクトの使用によって引き起こされる不便を避けるため気密。
リベット留め
超音波センチメートル波の振動溶接頭部はプラスチック プロダクトの突出の先端に対して直ちに異なった材料の材料が機械的に一緒にリベットで留まるようにリベットの形に熱し、溶けるために押される。
インプラント
溶接頭部および適切な圧力の助けによって、金属部分は予約プラスチック穴に(ナット、ねじ、等のような)直ちに絞られ、ある特定の深さに固定される。完了の後で、張力およびトルクは従来の型で形作られるそれらと対等である場合もある。強さは、注入型の損傷および遅い注入の欠点を避けることができる。
形成
この方法はriveting方法に類似している。凹面の溶接頭部はプラスチック プロダクトの外リングに対して押される。溶接頭部が超音波およびデシメートル波の振動を経た後、プラスチックは形に溶け、金属の目的でそれを修理するために覆われ出現は滑らか、美しい。この方法は化粧品の電子工学、スピーカーおよびレンズの固定の固定で大抵使用される。
スポット溶接
A.溶接の目的を達成するように溶接ワイヤを先立って設計する必要性がない。
B.比較的大きい工作物のために、複数のポイントで同時に点溶接することができる溶接の効果を達成するために割れ目点の溶接を行うように溶接線を設計することは容易ではない。
切れ、密封
化学繊維の生地を切る超音波即時の振動の働く原則を使用して利点は割れるか、または引かないで滑らか、きれいである。高周波および超音波2つの概念はである。高周波100Khzより大きいの電磁波を頻度参照し、超音波頻度すばらしいより20のkHzの音波を参照する。高周波波の溶接の原則そして溶接の原則は超音波とまた異なっている。高周波波は材料の内部分子を作るのに高周波電磁場を激しく互いに衝突する溶接し、溶接の目的を達成するために高温を発生させるために使用する。超音波は多くの熱を発生させるのに摩擦熱生成の原則を使用する。溶接し、溶接の目的を達成するため。
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