会社のニュース 超音波プラスチック溶接機の共通の溶接方法は何であるか。

超音波プラスチック溶接機の共通の溶接方法は何であるか。

1. スポット溶接
超音波プラスチック溶接機の振動システムは2間の縦方向の振動（ライト構造）システム、曲がる振動（重い構造）システムおよび軽い曲がる振動システムに上部のsonotrodeの振動状態に従って分けることができる。軽い構造は力の小さい点の溶接工のために500Wよりより少なく使用される。頑丈な構造はキロワット レベルの強力な超音波溶接機械のために適している。軽い曲がる振動システムは中小力の溶接機のために適して、振動システムの多くの利点がある。
2.帯の溶接
円の溶接方法が閉鎖した溶接を同時に形作るのに使用することができねじり振動システムは使用される。パッドははんだ付けすることの間にねじれ、振動広さはsonotrodeの軸線に関して対称そして直線に配られて、軸線区域の広さはゼロであり、パッドの端の広さは大きい。明らかに、リング溶接はマイクロエレクトロニック装置の包装プロセスのために適している。
時々帯の溶接はまた特に高い気密性を要求する線形溶接のために使用される。現時点で、連続的な線形溶接を得るシーム溶接と同じである部分的な重複の帯の溶接は使用することができる。リング溶接の大きい区域が原因で、大きい国の入力は要求される、従って複数のトランスデューサー ドライブ モードは頻繁に使用される。
3.シーム溶接
超音波プラスチック溶接機の振動システムはパッドの振動状態に従って複数の部門に分けることができる;縦方向の振動システム;曲がる振動システム;ねじり振動システム。2つは一般には使用される。パッドの振動方向は溶接の方向に垂直である。c）の振動方向は溶接の方向に平行である。;シーム溶接は密封された連続的な溶接を得ることができる。通常工作物は上部および下のパッドの間で締め金で止められる。特別な場合に、平底の音響の棒は使用することができる。
4.ワイヤー溶接
ワイヤー溶接はスポット溶接方法の延長として見ることができる。今度は線形上部のsonotrodeを通して150mm長い線形溶接を得ることは可能最後である。この方法はホイルの線形シーリングのために適している。