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市場のプラスチックおもちゃのための大きい要求がある。共通の溶接方法は何であるか。
プラスチックに関しては、皆はそれをよく知られている。容器に、コンピュータ包装からの自動車部分に、ブラシをかけるシリンダーからの航空機の部品に取り付ける子供のおもちゃからプラスチック プロダクトは私達の生命にどこでもある。
射出成形はプラスチック処理の最も一般的な方法である。この方法はすべてのthermoplasticsおよびあるthermosetプラスチックのために適して、作り出される他の形成方法プラスチック プロダクトの量はない。射出成形のための主要な用具の1つとして、注入型に射出成形プロセスの質の正確さ、製造周期および生産の効率で低レベルがある。それは直接製品品質、出力、費用およびプロダクト更新に影響を与え、また会社を定める。市場競争の敏感さそして速度。
工程では、異なった注入型を通って出て来るプラスチックは頻繁に溶接される。従って、プラスチックおもちゃを溶接する方法は何であるか。
1. 熱い版の溶接
プラスチックおもちゃの熱い版の溶接機の特徴:簡単、プラスチックの大きい区域を溶接するために適した。電気熱する版がすぐに溶接の両側を柔らかくするのに使用されている。電気熱する版が取除かれた後、両側のプラスチックは圧力によって溶け、溶接は冷却によって完了する。不利な点:周期は長く、プラスチックはきれいになりにくく、汚しにくいの熱い版に付き易い。
2. 熱気の溶接
特徴:ライト級選手、しかし作動すること困難。熱気は溶接で同じ材料を溶かし、溶接を完了する。
3. 脈拍の溶接
即座にはんだ付けすることを完了するフィルムおよびニクロム ワイヤーを使用することの2枚のシートを押す。
4. 摩擦溶接
摩擦の全プロセスの間に働く圧力の下で2部品発生する摩擦熱はプラスチック溶解の部品を柔らかくなるために作り、怯固がしっかりしているまで直線は固定される。
5. 超音波溶接
超音波おもちゃの溶接機は接合箇所で熱可塑性を柔らかくするか、または溶かすのに高周波力学的エネルギーを使用する。
接続された部品は圧力によって固定され、頻度は通常20~40のkHzの超音波振動によって送信される。トランスデューサーは対応する力学的エネルギーに強力な振動信号を変える。必要な溶接のプラスチック部品が接触インターフェイスに加えられれば、溶接の部分は強い摩擦の接合箇所激しく今摩擦し、溶接の効果を得るために分子は互い違いに溶ける。
超音波溶接プロセスは速い、通電時間は1つより二番目により少しであり、オートメーションは容易である。プラスチックおもちゃの製造業者は生産の効率を改善し、企業が変形し、改善するのを助けるのに自動超音波溶接を使用する。