会社のニュース 超音波金属の溶接および超音波プラスチック溶接の違い

1. 超音波プラスチック溶接機
熱可塑性のプラスチック接触表面、それの超音波の行為が毎秒数万の高周波振動を作り出す時。この種類のある特定の広さの高周波振動は上部の溶接物を通して溶接区域に超音波エネルギーを送信する。溶接区域が2であるので音響抵抗は溶接インターフェイスで大きい、従ってローカル高温は発生する。
さらに、間に間に合うようにプラスチック、それはの悪い熱伝導性が原因で配ることができないし急速に溶ける2つのプラスチックの接触表面は溶接区域によりで集まりある特定の圧力の後で、それら併合する1つに適用される。

従って超音波停止が、圧力がそれを凝固し、形づかせる数秒間続けるようにするとき固体分子鎖および溶接の目的を達成するために溶接の強さを形作ることは原料の強さに近い場合もある。
超音波プラスチック溶接の質はトランスデューサーの溶接頭部、応用圧力および通電時間の広さによって決まる。通電時間および溶接頭部圧力は調節することができ広さはトランスデューサーおよび角によって定められる。
この3つの量の相互作用に適した価値がある。エネルギーが適した価値を超過するとき、プラスチックの溶ける量は大きく、溶接された材料は変形し易い;エネルギーが小さければ、しっかりと溶接することは容易ではないし応用圧力は余りに大きい場合もない。この最適圧力は溶接された部品の側面の長さおよび端の1mmごとの最適圧力のプロダクトである。

2. 超音波金属の溶接機
超音波金属の溶接の原則は超音波頻度の機械振動エネルギーの使用によって同じ異なった金属を接続する特別な方法行う（15KHzに）。
金属は超音波によって溶接されるとき、工作物にどちらも現在を渡さなかったりが工作物に高温熱を適用しない、静圧の下で、ワイヤー フレームの振動エネルギーは工作物間の摩擦仕事、変形エネルギーおよび限られた温度の上昇に変形する。

接合箇所間の冶金の結合は基材の溶けないで実現されるソリッド ステート溶接である。従って、それは効果的に抵抗溶接によって引き起こされるはねおよび酸化を克服する。
超音波金属の溶接機は銅、銀、アルミニウムおよびニッケルのような非鉄金属の薄いワイヤーまたはシート材料の一点溶接、分岐溶接および短いストリップの溶接を行うことができる。
それはSCRの鉛、ヒューズの部分、電気鉛、リチウム電池の磁極片およびタブの溶接で広く利用される。