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超音波は熱可塑性のプラスチック接触表面に加えられる場合、毎秒数万の高周波振動を発生させる。この種類の高周波振動はある特定の広さに達する。超音波エネルギーは上部の溶接の部分を通して溶接部に送信される。溶接インターフェイスに大きい音響抵抗がある、従ってローカル高温は行われることができる。また、プラスチックの悪い熱伝導性が原因で、それらは時間に解放できなかったし、2つのプラスチックの接触表面が急速に溶けたそしてある特定の圧力の後で集められて、併合された1つに適用された溶接部で。超音波が働くことを止めるとき最後の圧力がそれを凝固させる数秒間すれば溶接の目的を達成するために強い分子鎖が形作られる溶接の強さは原料の強さに近くために形作るために。超音波プラスチック溶接の質はトランスデューサーの溶接頭部の広さ、応用圧力および通電時間の3つの要因によって決まる。通電時間および溶接ヘッド圧力は調節することができる。広さはトランスデューサーおよび角によって定められる。この3つの量に互いのための適した価値がある。エネルギーが適した価値を超過するとき、プラスチックの溶ける量は大きく、溶接の目的は容易に変形する;エネルギーが小さければ、溶接は容易ではないし、応用圧力は大きい場合もない。この最適圧力は溶接された部品の側面の長さおよび端の1 1つのmmあたり最適圧力のプロダクトである。超音波溶接は熱可塑性のプラスチック プロダクトを溶接するためのハイテクな技術である。いろいろな種類の熱可塑性のゴム製部品は超音波溶接と溶媒、接着剤または他の補助プロダクトを加えないで扱うことができる。利点は高められた生産性および減らされた費用である。製品品質を改善しなさい。
超音波プラスチック溶接の主義:20KHZ (か15KHZ)高圧および高周波信号は発電機によって発生し、信号はエネルギー変換 システムによって高周波機械振動に変えられる。摩擦により摩擦増加によってインターフェイスに送信された温度を引き起こした。温度が工作物の融点に達するとき、工作物の溶接の接合箇所は急速に溶け、次にインターフェイス間のギャップをうめる。振動が停止するとき、工作物は完全な溶接を達成するある特定の圧力の下で同時に冷却され、形づく。