会社のニュース 超音波ゴム製打抜き機への紹介

従来の切断は材料に対して切られるために押すのに鋭角が付いているナイフを使用する。この圧力は最先端に集中され、圧力は非常に大きく、切られるべき材料の剪断強度を超過する材料の分子結束は切口離れて引っ張られ。材料が強い圧力および剛性率によって離れて引っ張られるので、切削工具の端は非常に鋭くべきで材料自体は比較的大きい圧力に耐えなければならない。柔らかく、伸縮性がある材料の切断効率は高くない。

ゴム製超音波打抜き機は全く異なる。材料を切る目的を達成することを切れるべき材料の一部分を熱し、溶かすのに超音波エネルギーを使用する。従って、超音波切断は鋭角を要求しない、多くの圧力を要求し、切られる材料の欠けるか、または破損を引き起こさない。同時に刃物が超音波によって振動しているので、摩擦抵抗は特に小さく、切られるべき材料は刃に付き易くない。これは粘性および伸縮性がある材料、食糧、ゴム製圧力を適用して不便の材料および目的のような凍結する材料のために特に有効、である。超音波切断にまた大きい利点があり、すなわち、切断の部品に対する融合の効果を、切れている間切断部品を密封するもたらし、織物材料を点滅させない。超音波カッターのタイプ打抜き機は直接カッターに超音波エネルギーに荷を積み、カッターは超音波のカッターになる。材料を担う、材料が超音波エネルギーによって主に切った場合、そしてカッターの最先端が置く継ぎ目の切断の役割だけを柔らかくなり、溶け超音波エネルギー出力および材料を分けること。この切断方法はまな板を置いて不便の切断厚く、厚く、長い材料のために適している。ゴム製混合機械、管の切断、凍結する肉、キャンデー、チョコレート切断、ケーキの切断、プリント基板、等からの未加工ゴム製出力のような。