会社のニュース 超音波溶接の歴史

超音波溶接は高周波超音波音響の振動がソリッド ステート溶接を作成するために重圧の下でまとめられる工作物に局部的に適用されるという産業技術である。それはプラスチックおよび金属と特に異なった材料を結合するために一般的である。超音波溶接では、材料を一緒に結合するのに必要な結合ボルト、釘、はんだ付けする材料、または接着剤がない。金属に適用されたときこの方法の著しい特徴は温度がこうして材料の高温露出から起こるかもしれない不必要な特性を防ぐ複雑な材料の融点よりずっと低くとどまることである。

堅いプラスチックのための超音波溶接の実用化は60年代に完了した。この時点で堅いプラスチックだけ溶接できる。堅い熱可塑性の部品を溶接する超音波方法のためのパテントはロバートSoloffに与えられ、1965.SoloffのSeymour Linsley、Sonics & Materials Inc.の創設者は、薄いプラスチック フィルムが超音波調査を使用して袋および管に溶接されたBransonの器械に実験室のマネージャーだった。彼は無意識にプラスチック テープ ディスペンサーの近くの調査を動かし、ディスペンサーの半分は一緒に溶接した。彼は調査が手動で部品のまわりで動く必要はなかったこと超音波エネルギーが堅いプラスチックをそしてのまわりで移動し、全体の接合箇所を溶接できることを意識した。彼は最初の超音波出版物を発達させることを続いた。この新技術の最初の適用は玩具業界にあった。

最初の車は1969.で超音波溶接、超音波溶接を使用してプラスチックからプラスチック車がつかまえなかったのに完全に集まっていた作った。自動車産業は80年代以来それを規則的に使用していた。 それは多数の適用のために今使用される。

溶接される部品の厳密な指定に合うために結合のために複雑な注入は熱可塑性の部品を、超音波溶接装置容易にカスタマイズすることができる形成した。部品は固定定形巣（金敷）とトランスデューサーに接続されるsonotrode （角）の間で挟まり~20のkHzの低広さの音響の振動は出る。（ノート:thermoplasticsの超音波溶接で使用される共通の頻度は15のkHz、20のkHz、30のkHz、35のkHz、40のkHzおよび70のkHzである）。プラスチックを溶接するとき溶けるプロセスを集中するように、2部品のインターフェイスは特に設計されている。材料の1つに通常第2プラスチック部分に連絡する入ったか円形にされたエネルギー ディレクターがある。超音波エネルギーは接合箇所を作成する部品間のポイント接触を溶かす。このプロセスはつくべきよい自動化された代わりねじまたはsnap-fitの設計である。それは小さい部品（例えば携帯電話、家電、使い捨て可能な医学用具、おもちゃ、等）と普通使用される小さい自動車器械の集り大きい部品で使用することができる。超音波学はまた溶接金属に使用することができるが薄い、可鍛性金属の小さい溶接に普通、例えばの銅、ニッケル アルミニウム限られる。超音波学は自動車のシャーシの溶接または必要となったパワー レベルによるbicycletogetherの溶接の部分で使用されない。

溶接されること接合箇所に沿う振動エネルギーの吸収がプラスチック原因でのthermoplasticsの原因のローカルに溶けることの超音波溶接。金属では、溶接は表面の酸化物の高圧分散および材料のローカル動きが原因で起こる。そこに熱しているが、基材を溶かす十分ではない。

超音波溶接はsemicrystallineプラスチックおよび金属のような堅く、柔らかいプラスチックに、使用することができる。超音波溶接の理解は研究およびテストと増加した。プラスチックおよび電子部品のためのより洗練された、より安価な装置そして増加する需要の発明は基本的なプロセスの成長する知識をもたらした。 但し、超音波溶接の多くの面はまだプロセス パラメータに溶接質を関連付けることのようなより多くの調査を、要求する。超音波溶接は急速に成長分野であり続ける。

ドイツの研究振興財団（Deutsche Forschungsgemeinschaft）からのサポートが付いているカイゼルスラウテルンの大学の物質科学そして工学（WKK）の協会からの科学者は、超音波溶接を使用してプロセスが軽い金属とカーボン繊維補強されたポリマー（CFRP）シート間の非常に耐久の結束をもたらす場合があることの証明に、成功した。

超音波溶接の利点はそれが慣習的な接着剤か溶媒より大いに速いことである。乾燥時間は非常に速く、部分は乾燥するか、または治るために接合箇所を待っている長い一定期間の据え付け品に残る必要はない。溶接は容易に自動化することができきれいで、精密な接合箇所を作る;溶接の場所は非常にきれいで、まれに修整の仕事を要求する。含まれる材料の低い熱影響は大きい数の材料が一緒に溶接されることを可能にする。