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超音波溶接の頭部の異なった材料特性
超音波溶接機械の溶接ヘッド型は超音波エネルギー出力の一部分である。多くの超音波溶接機械に型の表面の異なった処置がある。表面処理の最終的な効果は硬度型を耐久力のあるに、防蝕の、増加のすることで、美学を改善する。まず、超音波溶接機械は製造するのに主に3つの材料を使用する:鋼鉄合金、アルミ合金そしてチタニウムの合金。
鋼鉄合金:熱処理は硬度を改善し、表面のニッケル メッキはだけでなく、錆を防ぐが、またある特定の審美的な効果を出す。
アルミ合金:一般に腐食を懸命に表面の硬度を表面腐食を防ぐために高めるために陽極酸化するように防ぐように表面を特に陽極酸化しなさい。
チタニウムの合金:それは処置要求しないし、自体を一種のanti-corrosion材料である。切断の後で、それに美を高めることができるよい金属の質がある。
3種類の超音波溶接ヘッド型材料の特徴:
1. 鋼鉄合金型の利点:硬度は熱処理の後で増加し、3つの材料の耐久力のあるである。不利な点:、他の部品を損なうこと容易な型の高熱の生成自体切れること困難。
2. アルミ合金型の利点:、同時に処理を切り、刻みための低い硬度、適した、機械伝導性鋼鉄合金型のそれ、そして低熱生成よりまたよい。不利な点:材料の問題自体に加えて、機械特性の一致問題は耐久性の硬度および貧乏人で低い生命に短い。
3. チタニウムの合金型の利点:最もよい機械伝導性は、硬度アルミ合金のそれより高く鋼鉄合金のそれより低いが、アルミ合金の耐久性は鋼鉄合金のそれより高く鋼鉄合金のそれより低くが、耐用年数はほとんど悪くない。不利な点:原料および悪い耐久性の高い費用。