会社のニュース 超音波溶接のための共通の溶接方法

超音波溶接

超音波デシメートル波で振動する溶接頭部（角）は適度な圧力の下で2つのプラスチックの共同表面の摩擦熱を溶ける作り、溶接の強さは適した工作物および適度なインタフェース設計を使用してボディと、比較することができる。水密および気密達成し補助材料の使用によって引き起こされる不便は除去し有効で、きれいな溶接は実現することができる。

典型的な超音波溶接表面の設計は次の2つの機能がなければならない:

1. 舌の設計は溶接周期の間に直線のために便利である。

2つは、ワイヤー設計細い、しかし溶接の表面を溶かす十分なmeltable材料がなければならない。

特定の設計法はどの工作物装置が溶接にによって加えられるか決まる。溶接圧力および広さのような変数は超音波溶接の頭部が溶接の表面に接触し、圧力を適用できることを保障するために調節することができる。工作物の下方部分は圧力部品に服従し、最下型に置かれる。工作物がより低い工作物と溶かすことができるように熱および振動を発生させる溶接頭部は高周波超音波を発生させる。溶接頭部が振動することを止めた後圧力は維持され、溶ける位置は冷却され、形作られる。全体のはんだ付けする時間は1秒よりより少し大抵である。

超音波リベット留め

リベットの形に即座に、金属の目的はリベットで留まり、修理される熱され、溶けるように、超音波デシメートル波の振動の溶接頭部（角）はプラスチック プロダクトの先端に対して押され。

超音波スポット溶接

プラスチックの2部分が溶接されるとき、ヒューズ ラインは開け溶接された材料の状態が原因でスポット溶接は溶接に使用することができる。主義は超音波を溶接頭部の前部分へ使用し、溶接の効果を達成するためにより低い版に上部の版を通ることである。同時に、複数のポイントは仕事の効率を改善するために溶接される点である場合もある。

超音波の取り外し

超音波高速振動溶接頭部はプラスチック オリジナルが注入の流れ道から瞬時に分かれているように形作られたプラスチック部品の鋭角を切り取り、手動切断のための必要性を除去する注入の入口を、断ち切った。切口の利点は滑らか、割られない。超音波切除のための適した材料はABS、PS、アクリル、PC、プラスチック鋼鉄、等である。余りに柔らかいですまたは伸縮性があれば、それは超音波切除のために適していない。（プラスチックはどうしてもよりかなり前にそれを冷却された働かせなかった）