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超音波金属の溶接機の基本的な知識

1. 主義

超音波金属の溶接機は溶接されるべき2つの金属表面に送信するのに高周波振動波を使用する。重圧の下で、2つの金属表面は分子層間の融合を形作るために互いに摩擦する。その利点は最高速度、省エネ、高い融合の強さ、よい電気伝導率、冷間加工の近くの火花、ではないし;不利な点は（5mmと一般に等しいかまたはそれ以下）、はんだの接合箇所余りにも大きいにはそして圧力を要求するにはべきではない溶接金属の部品が余りにも厚い場合もないことである。

2. 溶接の利点:

1) 溶接材料は溶けないし、金属の性能を損なうことは容易ではない。
2）伝導性は溶接の後でよく、抵抗は非常に低いですまたはほとんどゼロである。
3）溶接金属の表面の低い条件。酸化か電気めっきは溶接に使用することができる。
4）はんだ付けする時間は短くないの変化、ガスまたははんだは必要である。
5）非火花の溶接、環境保護および安全。

3. 超音波金属の溶接機の適当なプロダクト:

1) ニッケルの網およびニッケル シートは相互に溶け、ニッケル シートは相互に溶ける。
2）リチウム電池およびポリマー電池、銅ホイルおよびニッケル シートは相互に溶け、アルミ ホイルおよびアルミニウム版は相互に溶ける。
1つ以上のワイヤーを形作るために3）これらのワイヤーは互いに溶ける。
4）ワイヤーはさまざまな電子部品、接触およびコネクターによって溶ける。
5）家庭用電化製品および自動車プロダクトの脱熱器、熱交換のひれおよび蜜蜂の巣中心は溶解している。
6）電磁石スイッチおよび非ヒューズ スイッチのようなHigh-current接触、および異なった金属板は互いに溶ける。
7）金属の管のシーリングそして切断は防水および気密である場合もある。

4. 広さ変数

広さはクロム鉄の温度と同等の溶接材料の主変数である。温度が達されなければ、はんだ付けすることができない。温度が余りに高ければ、原料を燃焼させるか、または構造上の損傷および悪い強さを引き起こす。各会社が選ぶ異なった頻度コンバーターが原因で頻度コンバーターの出力広さはまた異なっている。角の後で条件を満たすために溶接頭部は異なった割合で、溶接頭部の働く範囲訂正することができる一致し。センサーの出力広さは一般に10-20μmであり、働く広さは一般に約30μmである。溶接頭部への角の比率は角および溶接頭部の形と同じである。前後区域の比率は指数広さ、機能広さおよびステップ広さのような形によって、表現される。待ち時間。、それに比率の大きい影響があり、front-to-rear区域の比率は総比率に正比例している。あなたの会社は異なったブランドの溶接機を選ぶ。簡単な方法は広さ変数の安定性を保障する働く溶接頭部の比率そしてサイズに従って作ることである。